田陈煤矿选煤厂浮选作业主要依靠浮选司机手动操作，其浮选效果取决于浮选司机的生产经验以及精心管理程度，根据眼看、耳听、手摸等感官结果，进行定性操作，无法做到精准控制，且具有滞后性和个人主观性。另外，浮选药剂的刺激性气味对浮选司机的身体健康造成影响，岗位人员从事浮选岗位的意愿较低，导致浮选岗位人员短缺。 针对在浮选工艺环节存在的问题，为提高浮选作业的自动化、智能化水平，结合现场实际情况，提出了智能浮选设计方案。该浮选加药智能化系统主要包括：浮选智能加药站、精矿矿浆灰分仪、尾矿浆灰分仪、智能浮选系统平台、流量计、浓度计等。浮选加药智能系统在入浮煤泥量的前馈控制的基础上，利用实时检测的浮精灰分和尾矿浆产品灰分分别对起泡剂和捕收剂的添加进行双反馈控制，实现“前馈+双反馈闭环控制”，真正实现浮选加药系统的智能化。 在社会效益方面： (1)浮选加药智能化系统的自动化、智能化控制，优化了生产岗位，实现多岗位巡岗和调度室远程监控。 （2）降低浮选司机的工作强度，改善了浮选岗位的工作环境，消除了浮选药剂对浮选司机身体的危害。 在经济效益方面： （1）浮选药剂大大减少，杜绝了后续浓缩池泡沫多的问题，同时降低生产成本，减少药剂消耗0.25 kg/t，年节支药剂费用25万元； （2）浮选加药根据煤质变化、煤泥量的多少实时调整，浮选精度提高，精煤回收率可提高0.5%，全年创效1000余万元； （3）降低浮选司机的工作强度，减少浮精和浮尾的采制化工作，优化人员配置8人，节约人工成本80万元。 综上所述，田陈煤矿选煤厂智能浮选系统实现了稳定产品质量、提质增效，减少药剂消耗量、降本增效的目标，具有显著的经济效益和社会效益，极具推广价值。