惠安公司原换热站主要为厂西区和厂前区办公楼提供采暖热源,已运行17年。由于供热半径大，南北端距离长，海拔高差19.4米，采暖管线长达1400多米，管线压力损耗大，循环不畅，换热采用蒸汽直吹,开式运行系统,热效率较低。由于厂前区办公楼距离换热站较远，为满足厂前区办公楼采暖需求，在厂前区建有两个加压站，站内各有一台15kW的加压泵和一个缓冲水槽作为局部增压强制循环，但仍有部分区域暖气不热。 为解决采暖效果差，运行成本高的问题，2020年9-2021年1月对厂内换热站进行了升级优化：将原采暖区域一分为二，在原址建设南区换热站，在北区中心区域选取某工房改建北区换热站，大大缩小了供热半径，采用闭式系统全自动无人值守，降低运行成本。 此次采暖系统的升级优化，着重升级系统的智能化应用。在两个新换热站内安装新型管式换热机组、配套蒸汽管线、管道泵及配套管线、冷凝水回收系统、自动补水系统、传感器、计量器具及自动控制系统，系统加装水软化处理系统；将原给、回水管线在适当位置断开进行局部改造，形成两套循环系统。两个系统均采用蒸汽间接换热闭式循环系统，站房实现时间区间控制、曲线温度控制、室外温度补偿，远程视频及全程监控监测。 项目实施后，系统实现无人值守自动化运行，采暖效果良好。供热半径由原来的1公里左右降至0.5公里以内；热交换器选用了新型管式换热机组，热交换率高，循环水泵选用YE3-480L-4型22KW新型一体式管道泵，无润滑免维护。系统功率由原来的120KW降低到90KW；系统加入了水软化系统满足补水需要，防止管线内水垢的形成，延长了系统的使用寿命。 经过新、老系统2019-2020和2020-2021采暖季的能耗统计，两个新换热站的能耗总量与原换热站相比，蒸汽用量节约892吨，用电量节约7.2万度，新鲜水用量节约2780顿，8个值班人员人工成本28.8万元，节约经济成本共计51.65万元，CO2减排333吨。