在石油化工项目建设中，由于建设单位和参建单位各自的主营业务、专业方向、角色站位、管理思路不同，往往造成成品保护不力、工作返工、试车周期长甚至设备损坏，带来不可控的安全隐患，造成极大的工期延误和经济损失，为装置平稳和长周期运行埋下隐患。同时，建设单位员工对前期建设情况掌握不足，设备管理由建设期向生产期管理过渡的风险较大。本文旨在努力摸索适合建设期、且可以有效衔接过度至生产阶段的“建设期设备全生命周期包机管理”办法。 本成果尝试结合“设备全生命周期管理理念”、化工生产中的包机管理经验和课题攻关小组模式，努力摸索适合建设期、且可以有效衔接过度至生产阶段的“建设期设备全生命周期包机管理”办法。 自安装调试阶段开始，对普通动静设备包机到人，对大机组实行分工到人、包机到班组，形成一个个相对稳定的课题攻关小组。包机人、包机小组，负责所包机设备建设期间的设备安装、成品保护、三查四定、单机试车、实物料试车等工作，认真学习相关资料、思考工作如何开展，收集并整理、总结相关资料，专业知识涉及流程、设备原理、设备结构、操作、应急操作、设备和工艺联锁等。 在投料试车，乃至转入正常生产期间，包机人、包机小组仍可继续负责所承包设备的切换、技改等各项工作，可以较好地完成建设、试车、生产阶段的平稳过度。 在装置打通全流程后，择机根据包机设备安装和试车效果、工作量和工作难度、总结材料质量等要素，对包机小组和包机人的工作进行整体评比、评奖，并公示。