京玉电厂脱硫系统吸收塔地坑泵为长轴立式液下泵，泵本体轴承、油封、叶轮一直在浆液下工作，吸收塔地坑浆液具有较强的腐蚀性，地坑泵液下部分经常出现因腐蚀造成零部件损坏的现象，导致频繁进行机加工修复，设备运行不稳定。 针对现场现有实际问题，京玉电厂将解决问题的关键锁定在更改地坑泵的结构型式：将原本吸收塔地坑泵更改为卧式泵。卧式泵运行方式为：液位以下只有一节管道和逆止门作为泵体的入口管道，其余泵体备件均在液位以上，不存在腐蚀损坏的情况。更改为卧式泵后有效降低了故障率，提高了泵体运行稳定性。 在吸收塔地坑泵改造完成运行过程中，又出现了新的问题：由于吸收塔地坑内浆液含石膏较多，卧式泵竖直浆液入口管道逆止阀存在泵停运后再次启动无法打开的现象。每次停运之后，再次启动地坑泵，竖直入口管道逆止阀内会沉积石膏堵塞导致逆止阀无法动作。我们通过现场观察与开会分析，最终确定方案：在入口管道逆止阀上对应两边开孔，接入冲洗水，在地坑泵停运后，开启冲洗水防止阀芯内沉积石膏。将逆止阀改造后，现场运行至今未出现由于逆止阀堵塞导致地坑泵无法运行的情况发生。 本项目对存储具有腐蚀性液体的长轴液下泵进行了全新的改进，避免了泵体叶轮、轴承、机封、泵轴等装配精密部件长时间浸泡在腐蚀液体中的弊端，只是将单独的吸入管浸泡在腐蚀液体中，吸入管选用耐腐蚀材料，有效避免了泵体的频繁故障，减少了运行维护成本。 对具有沉积型的液体，此项目还改进了吸入管逆止门型式，增加了逆止门冲洗装置，保证在停泵过程中，吸入管内部液体不沉积，确保下次泵体能够正常启动。 此项目彻底解决了长轴液下泵在腐蚀性环境中难以长期工作的弊端，对同类型环境设备具有很好的推广意义。 更换为卧式地坑泵后，主要降低地坑泵故障检修次数和机加工次数。