一、研究背景：油田“数字化技术”成熟应用，传统采气流程工艺、设备、管理运行模式不适应油田打造“绿色高效环保低碳”生产现场建设的需要。油田气井生产普遍存在所辖区块点多、面广、生产气井分散，采气井的生产工艺流程老化，依靠人工进行巡检操作，传统工作方式占用大量人力资源，劳动生产率低，恶劣天气无法及时巡检，达不到全天候实时监控；连续多年生产设备锈蚀老化现象严重，同时缺少必要的井控紧急自动切断、燃气泄漏报警、烟气检测等自动信息化装置，存在较大安全环保风险隐患。装置研制及数字一体化应用实现了采气工艺流程设备优化升级，无人值守，绿色环保风险可控采气现场，生产全流程碳零排放，提升了气井生产智能化、安全化、信息化管理水平。 二、成果先进性创新性：采气设备数字化转型-研制智能采气撬块装置。装置具有远程自动开关井、井控应急快速切断；高低压节流远程控制；换热器温度远程调节；分离器高低液位自动控制；可燃气体泄露报警联动高压快速切断；流量自动精准调节；控制参数实时监控传输功能。 采气生产运营数字化。采集数据通过无线zigbee、控制回路传输到控制柜里RTU模块，网桥链接SCADA系统，实现对生产设备单元的远程检测与控制；对设备单元的故障、异常数据等进行预警和报警，最终完成源头数据一次采集、数字化信号互传应用系统的无缝链接；生产指挥中心运用大数据支持可视化调度指挥平台，实现气藏单井动态管理、生产运行和应急指挥联动，最优计划调度和一体化协同管理。 三、推动行业进步：设备研制应用是油田采气数字化设备转型的探索实践，颠覆传统的工艺流程，实现集成化自动化智能化，无人值守，绿色环保风险可控采气现场；实现采气工艺流程设备优化、质量升级，设备管理本质安全化；迎合国家“双碳”战略目标，实现绿色低碳采气，生产全流程碳零排放；填补陆上采气技术空白，引领采气行业技术发展，探索创新油田陆上智能采气新模式，提升了气井生产智能化、安全化、信息化管理水平。