曹妃甸11-1CEPJ平台自投产以来，注水增压泵频繁出现轴承室进水现象，导致油脂乳化，轴承润滑不良，高温损坏。厂家对密封O型圈多次换型后，仍然无法有效解决此问题。自投产至今，注水增压泵轴承备件累计消耗十余套，备件消耗量巨大，同时也为机械专业带来极大的维修压力，为注水系统稳定性带来了极大挑战。 针对以上情况，机械专业提出对注水增压泵轴封进行改造设计，通过变更结构形式，实现机械密封轴套与轴承室的分离。具体为：改造泵轴和轴套，缩短轴套长度尺寸，末端改为螺纹锁紧形式，通过螺纹与泵轴锁紧配合，避免轴套进入轴承室，同时改造轴承压盖内孔尺寸，更换小规格油封，实现轴承压盖油封与泵轴密封，从根本上消除该隐患的反复出现。经过重新设计制造泵轴、轴套等部件，并对四台泵逐一进行更换，改造项目顺利完成。 通过轴封改造后，注水增压泵运行效果极佳，彻底消除了轴承室进水的隐患风险源，同时消除了轴封泄露的问题，注水增压泵故障率大大降低。作为注水系统的重要一环，注水增压泵的轴封改造后，注水系统稳定性得到极大地提高。