该成果主要依据集团公司“四个一律”发展战略，结合公司改革创新、精益求精工作方针，推进“实施数字驱动战略，推进工业化和信息化的‘两化’深度融合，全面提升企业管理水平，推动企业高质量发展，设备管理从点巡检、备件全生命周期以及远程控制的全方位升级已经急需开展。 其技术难点在于，微信小程序等新的开发技术；后台服务系统的开发方式，解决单一服务系统带来的内网数据需要保密，业务图片、视频等资源较大，内网带宽问题；设备“物联网”和以PI实时数据库技术为核心构建的物联网数据采集平台的建设工作。 成果先进性： 首先是构建了设备点巡检等业务上线模式。以微信APP为核心，分层分类设计架构程序，实现了生产现场便捷设备点检、故障报修、检维修业务的线上管理模式，提升设备点检信息化水平。 其次是实现了设备备件全生命周期运行机制。以标识解析二级节点相关技术为基础，为对备件使用过程分析提供数据支撑，实现备件全生命周期管控模式。 再次是形成了独具特色的设备三率管控平台，以数字化自动采集、展示为标志，实现对主要生产设备运行状态的监测、记录，能够开展“三率”数值基础分析，以单机管控和信息平台化为标志，建设信息化数据应用平台。 在可推广性方面，该成果主要是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。为中钢邢机设备管理开发了一套点巡检信息化、备件管理全生命周期以及设备三率体系管控的信息化平台， 成果效益： 提升设备综合指数5%，年度降低费用成本538万元。