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乙丙橡胶装置后处理膨胀干燥机备件国产化改造成功实施

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成果主要完成人

黄毅斌、王雄伟、刘志军、赵军博、冯玉龙、刘 海、刘 阳、程 立

项目概况

乙丙橡胶装置膨胀干燥机是美国安德森公司原装进口设备,是后处理单元的关键核心设备,起到对胶料进行干燥和膨化的作用,以保证胶料挥发分合格并能正常压块。但在近几年的使用过程中,陆续出现了筒体裂缝、衬套磨损、剪切螺钉断裂、吃料不畅、返料等影响正常运行的情况,经与原厂家沟通,所需备件价格为1865万元,且供货周期达18个月以上。 鉴于进口备件采购较为困难,公司于2022年2月组织推进国产化改造实施工作。通过前期技术交流、专题讨论、实地考察、制造检查、到货验收等工作,2023年3月份顺利完成乙丙橡胶装置后处理膨胀机备件国产化安装实施工作,安装后手动盘车、空负荷试车、带物料试车均一次性成功。国产化实施后设备运行平稳,各项参数均满足运行要求,直接节约费用达1535.14万元,供货周期缩减至4个月,不仅实现生产成本降本增效,还有效解决了进口备件费用高、供货周期长、技术服务难等一系列影响正常生产运行的“卡脖子”问题,保障了乙丙橡胶装置后处理单元设备的正常平稳运行。 此外,乙丙橡胶装置后处理单元膨胀干燥机之前存在的吃料不畅及返料等问题均得到明显改善,落地胶产生率由48.6%降至9.2%,装置年利润增加2100余万元左右,促进了装置的达产达效。 本次国产化改造实施有效解决现场实际运行瓶颈问题,同时对国内同类乙丙橡胶装置进口设备改造及项目建设设备国产品牌选型具有重要的指导意义,进一步推动国内设备制造业更好更快发展,避免进口品牌市场垄断。