1、成果简介 设备的润滑状况好坏，除了新油的质量外，如果在用油出现污染，用再好的润滑油也不能保证不发生事故。所以必须对设备的润滑系统进行维护，避免因外界污染所导致的润滑性能失效。液压元件失效70-85%，归因于油品污染，变质。这其中除了管理上的问题外，还由于近年来液压润滑元件精密程度越来越高，运动间隙变小，对超细微粒越来越敏感所致。颗粒污染物对元件运动表面的切削、粘着、冲蚀经常造成比例伺服系统的滞环增大、响应缓慢、控制失灵、泵和轴承的损坏，甚至灾难性事故的发生。针对此类问题，在钻井现场开发了油液污染度监测及控制系统。 该项目的实施对设备的按质换油提供依据，并可以减少机械磨损以及非计划停机，为钻井公司带来区大的经济效益。 2、主要创新点 (1)在线监测技术 油液污染度监测法很多，本项目采用油液在线监控技术。油液在线监控技术是将在线监测装置直接安装在系统管路或油箱上，在系统工作过程中可以随时进行检测，省略了繁琐的操作程序，避免了外界的附加污染，因而采样速度快，成本低，测量结果更能代表系统油液的真实理化性能和污染状况，为及时根据油液的理化性能变化和污染程度，采取相应的控制、净化措施及为实施按质换油提供依据。油液在线监控消除了人为不确定性因素，取样和检测几乎同时进行，并能及时为企业提供设备的工作状态。避免了传统现场检验和实验室检验时间长，自动化程度低，无法实时预警的缺点。 (2)自动触发净化系统 此方法将油液的清洁状态在显示器上进行显示。并设置污染度黄色预警和红色报警指示。一旦污染度超过预警阈值，在显示器上实时显示黄色预警信息，并启动油液净化系统；一旦污染度超过报警阈值，在显示器上显示红色报警信息并发出声响，提示维修人员停机检查，例如，如果金属颗粒超标，应及时查找颗粒来源及原因，采取相应的维修措施。维修人员可根据显示情况预知油液工作状态。 (3)传感器采用遮光法 污染度传感器采用遮光法原理，用于系统油路中颗粒污染的在线实时监测。可广泛应用于液压油、润滑油、齿轮油、发动机油等的固体颗粒污染度检测。 (4)污染度控制采用静电吸附 静电净油技术是利用在圆形高压静电场的作用下，绝大多数颗粒物分别显正、负电性，带正、负电性颗粒物各自向正、负电极方向游动。最后所有颗粒物都附著在多孔纤维棉上，从而把污染物去除掉的净化方式，通俗的讲：比如说我们用橡胶棒通过摩擦，就可以使橡胶棒产生静电，用来吸附小的颗粒物，我们就利用这种原理使机器内部产生一个很强的静电，用来吸附油中的颗粒物。