依靠油田四化建设，利用安全生产综合管理平台，采用国内外先进、可靠的“物联网+大罐气”智能微压回收VOCs治理技术，提高工艺技术水平，节能经济、安全可靠；保证外输天然气质量，方便操作和管理。在满足工艺技术要求的前提下，优先选用国产设备。尽量降低投资、减少占地面积。遵守国家法令、法规及有关标准和规范。采用先进的在线自动控制系统，生产过程采用全自动控制，确保装置处于最佳工况运行。是在线自动回收罐顶烃蒸气、降低油气损耗的一种措施，避免了天然气无组织排放造成的环境污染，减少碳排放，达到VOCs的治理，节能增效，解决了集输站罐区周围含有大量的天然气带来的安全隐患，伤害职工身体健康。实现在线智慧微压回收利用油罐气，也是实现密闭储存、减少环境污染的一种手段。 （1）借助油田四化建设，利用安全生产综合管理平台，建立“物联网+大罐气”智慧微压回收装置系统，实现人与物品及物品之间信息的交换和通信；在线采集图像、数据处理→SCADA服务器→各级生产指挥中心的直观显示到屏幕上，精准计量存储参数，通过人工智能和人的智慧相结合，诊断分析，油罐气回收装置可回收油罐的挥发气体，实时规划最优油罐气回收能力，优化方案最大限度的安全回收油罐气，PIC自控仪表监控装置工艺参数，通过压差信号控制压缩机启停，实现油罐气回收在线自动启停，安全平稳，节约能源保护环境。 （2）工艺装置保护系统：来气压力的低压保护系统：此保护采用双重保护装置，由差压开关保护和差压变送器与PID自整定调节仪构成的保护系统，以差压变送器与PID自整定调节仪构成的保护系统为主。出口压力保护系统：主要是为了因管道堵塞而引起出口压力过高时，关断整套系统工作。压缩机的油压保护，当压缩机出现故障时，本台压缩机停止工作并报警。 （3）自动补气流程：由于大罐气气量随环境温度的变化，气量也随之变化，大罐挥发气量不稳定，在大罐压力较低、气源不足时，罐顶气回收抽气机需要停机。为了给抽气机进口提供稳定的气源，需要对大罐进行补气。罐顶气回收系统设置自动补气管线和补气旁通。自动补气气源来自集输站内伴生气，依靠自立式调节阀对大罐进行补气，设计为阀后控制，阀后压力低于200Pa时自动补气。 （4）对胜坨集输站内油气挥发、油气损耗严重的油罐进行密闭流程改造，新建大罐抽气系统，收集呼吸阀呼出的天然气，一方面避免了天然气无组织排放造成的环境污染，另一方面解决了集输站罐区周围含有大量的天然气带来的安全隐患。大罐抽气系统密闭的运行环境杜绝了天然气的排放。