阀门是炼油装置的主要和大量使用设备之一，在常规生产控制中，每套装置都需要大量使用阀门，由于阀门的大量使用，其运行情况直接影响装置的安全平稳运行，其中阀门填料泄漏的故障占阀门总体故障数量的比例最高，尤其是最近几年LDAR检测推行后，部分挥发性介质阀门填料泄漏占比也居高不下。通过对中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂第二催化装置阀门设备问题梳理统计和分析，阀杆填料LDAR检测超标故障占比高达51%左右，是阀门故障频率较高的一种故障模式，也是高温介质、蒸汽和挥发性有机物阀门的易泄漏薄弱环节之一。针对日趋严格的环保要求和阀门填料部位频繁出现VOCs泄漏超标问题，带压注胶堵漏方式风险大、费用高和效果差等特点。该单位攻关组设计制造了阀门填料专用型二次密封组件，采取软密封形式和以阀门不停车在线安装加固的方式，对填料压盖密封效果进行加固改造，大幅度降低阀门调料VOCs泄漏量，成功解决了困扰装置多年的阀门调料VOCs泄漏超标难题，同时大幅度延长了阀门的使用周期，节约了大量阀门更换费用和维修费用。该成果可大量应用于炼油、化工等装置日常阀门管理中，具有极高的可操作性和显著成效，规模应用成效特别显著。