（1）研究背景：设备运行成本管理精益化是行业设备管理的基本要求、是公司科学管理的基本要求、是企业提升管理的现实要求。 （2）管理技术难点：备件消耗成本较高、备件库存成本较高、动力能源成本较高 （3）研究路线：本课题基于“能管系统+装备管理信息系统”的设备运行数据为研究手段，紧紧围绕备件消耗成本、备件库存成本、能力能源成本等问题，从设备运行成本的特性及属性入手，分三条主线进行分组分类研究： 主线一：备件消耗成本选择备件消耗最具代表性的卷包设备为例，由卷包车间牵头针对卷包机组备件消耗进行寿命周期统计分析、实施应用。 主线二：备件库存成本由设备管理部牵头，组织对全厂在库备件库存结构进行分析，并制定不同备件的储备策略。 主线三：由全厂供能及用能大户动力车间牵头，根据本卷烟生产过程能源消耗产生的费用成本，包括电、水、煤、天然气等各种能源消耗产生的费用成本等，进行用能成本分析研究并制定针对性的节能措施。 通过以上三条主线的协同分析、实施，逐步实现设备运行成本的精益化管控及科学评价，并建立相应的管控机制，构建了基于寿命周期预测的零备件分类管控机制，形成了卷烟厂设备运行成本闭环管控模式，探索了设备健康评价提升设备预知维修水平的策略。 （4）研究方法：统计分析法、因果矩阵图方法、5W1H工具 （5）主要效果：通过分析备件消耗成本、备件库存成本、动力能源成本的影响因素并建立相应的管控机制，实现了设备维修成本精益可控、持续优化了备件库存结构、完善了动力用能精益管理体系。