归来庄公司选矿生产工艺为“全泥氰化-炭浆吸附”工艺，现有矿石处理能力为2000 t/d，产出含氰尾矿浆4500 m3/d，产生的尾矿浆经压滤后，尾渣运送至防渗处理的尾矿库内干堆，滤液回用于选矿生产流程。归来庄公司在矿山环保方面一直走在行业前列，深刻认识到氰化尾渣对环境的危害，意识到对氰化尾渣无害化处理的重要性，早在2013年，归来庄公司即与长春黄金研究院有限公司（以下简称“长春院”）开展了含氰尾矿浆无害化处理的研究工作，研究目标为处理后矿浆液相氰化物及其他有毒有害重金属达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、固相达到一般工业固体废物Ⅰ类标准要求，经过长期的流程污染物产生规律研究、实验室处理试验研究，形成了能将归来庄公司氰化尾矿浆达标处理的以臭氧氧化法为核心的2种处理工艺：“OOT两段法”和“OOT+2R+OOT法”。 2016版《国家危险废物名录》将“采用氰化物进行黄金选矿过程中产生的氰化尾渣和含氰废水处理污泥”列入名录中，归来庄公司全泥氰化工艺尾矿符合“采用氰化物进行黄金选矿过程中产生的氰化尾渣”，属于危险废物。为应对这一新形势，归来庄矿业公司在原有技术储备的基础上，持续推进尾矿浆无害化处理工作，进行了尾矿浆无害化处理可行性试验研究。在试验研究基础上，归来庄公司与山东黄金矿山工程公司合作，自主研发并完成了以陶瓷微孔曝气器、微负压气体单向补偿阀为核心的尾矿浆臭氧脱氰搅拌槽的工艺设计，委托山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司编制了《山东黄金归来庄矿业有限公司尾矿浆无害化处理项目可行性研究报告》及《山东黄金归来庄矿业有限公司尾矿浆无害化处理项目初步设计》，于2022年初完成尾矿浆臭氧氧化脱氰项目建设并投入生产运行，该项目是尾矿浆臭氧氧化除氰工艺在国内的首次工业应用。