一、研究背景 目前传统水泵多采用填料盘根和传统机械密封对水泵轴进行密封，该密封方式当用于工矿条件恶劣、介质结垢并含有大量泥沙或颗粒物的工作环境时，容易造成水泵轴的密封处泄漏，使用寿命短、密封维修频繁且不稳定等，影响正常生产并极易造成贵金属流失。 二、成果先进性、创新性 为提升水泵运行效率，青海昆仑黄金有限公司联合西藏盐泵研发有限责任公司针对性的开展了密封系统研究。 1、摩擦面实现零磨损，新的水泵采用双机械密封负压设计，密封效果得到了质的飞跃。 2、机械密封自我修复功能，增设水箱结构。 3、机械密封寿命预警，增加了一套机械密封装置。 4、保持机械密封活性，动环采用新型材料，有效防止结垢，提升耐磨耐腐强度。 5、防止矿物质堵死设计，弹力系统采用螺旋状设计，可实现弹力系统周边矿浆流动，有效防止因粘连造成的弹力系统失效。 三、成果可推广性 该泵适用范围广，可广泛用于盐湖、金属选矿、冶炼等工矿条件恶劣、介质结盐并含有大量泥沙或颗粒物的工作环境。 四、成果亮点 防止矿物质堵死设计，弹力系统采用螺旋状设计，可实现弹力系统周边矿浆流动，有效防止因粘连造成的弹力系统失效。 五、经济效益 备品备件材料节省：原2台渣浆泵机械密封更换周期为25天左右，每套机械密封6000元，现渣浆泵机械密封更换周期为70天，每套机械密封5800元，年节省材料费用=2*0.6*365/25-2*0.58*365/70=11.47万元。 六、经济、社会效益 （一）社会效益 1、该泵的设计理念打破了传统泵普遍采用“堵”的理念，为水泵密封系统的换代升级提供了新的思路； 2、该水泵采用的新材料，可有效地改善钠盐、钾盐、钙盐等的结晶、结垢问题，为盐湖企业、有色金属冶炼企业解决现场生产堵点提供了新的选择，可有效提升生产的稳定性、连续性。 （二）直接经济 备品备件材料节省：原2台渣浆泵机械密封更换周期为25天左右，每套机械密封6000元，现渣浆泵机械密封更换周期为70天，每套机械密封5800元，年节省材料费用=2*0.6*365/25-2*0.58*365/70=11.47万元。 （三）间接经济效益 1、该水泵超长的连续工作时间，为企业生产能力的提升、技术指标的提高提供了设备保障，大大减少了因设备故障停车造成的生产系统波动； 2、该水泵超长的连续工作时间，可有效降低现场操作工人、维修工人劳动强度，并提高本质安全水平。