超超临界机组真空热管低温省煤器的研究基于CFD数值模拟技术，结合项目特点，采用流线形烟道和水滴状导流模块等技术对烟道进行改进，实现烟气流场分布更加均匀；采用铅垂布置的重力热管技术，热管取热器冷却水和烟气由中隔板组件分隔，两种换热介质处在不同的密封结构里，冷却水和烟气之间不会出现串漏。同时，为了适应冷却水的高压运行环境，冷凝段采用特殊的套管式结构，开发了逆流串联式复合套管冷却的新型热管换热单元。每根热管都是独立的换热元件，有别于传统低温省煤器各换热管之间均相互联通在一起，即使某根热管在烟气侧发生磨损或腐蚀情况，只有极少的单根热管内工作介质泄漏进入烟道，立即被高温烟气蒸发，而水侧的冷却水无法进入烟道内。 开发应用开齿螺旋翅片管，增强换热效果，减少积灰，降低烟气阻力。通过中试试验研究，获得了销钉/开齿螺旋翅片+热管优化组合的最佳模式，确定采用开齿螺旋翅片管作为热管扩展受热面形式。 结合热管低温省煤器特点，将大数据与在线监测及故障诊断技术相结合的方式，建立模组热管磨损失效预警模型。