目前对于短时停炉条件下的炉膛内部状态无有效检测手段，常规四管检测需要搭设脚手架，耗费大量人工成本，工作效率较低、危险性高、强度大。随着机组容量的增加，四管结构越来越复杂，检验面积越来越大，且随着安全要求的提升，每年检测频次增加，而点检人员数量却逐年下降，为四管防磨防爆工作带来挑战。 本项目针对传统锅炉炉膛防磨防爆检查存在难点研制了图像智能采集及检测设备，实现炉膛内四管信息的自动采集，形成了一套电站锅炉炉膛内部智能检查新技术，提升了四管防磨防爆检查效率，降低成本，保障了安全。所采用的关键技术及创新点具有国内首创性，且取得了明显效果，产生了显著的经济和社会效益。 技术优势如下； （1）解决短时停机炉膛内部无法有效检测的问题。预防炉膛内四管及喷燃器等部位出现损伤，防范事故，提升系统可靠性，避免发生非停事故。 （2）通过智能检测设备应用，避免大量搭架子成本，部分替代人工在复杂危险环境下进行工作，减少安全风险，同时提升检测效率。 （3）通过图像识别技术，帮助技术人员有效识别缺陷，实现自动法检测，提升检测效率和检测准确性，从而提高锅炉安全经济运行水平。