1、成果简介：当前，以漏磁、超声、涡流等为代表的管道内检测技术，在管道内外腐蚀、裂纹检测方面提供了有效的解决方案，也是获得管道完整性数据最好的手段之一。与其它内检测技术相比，超声内检测技术能够进行大壁厚管道内、外腐蚀缺陷的有效定量检测，包括管道凹陷、凸起变形、金属损失、微小裂纹等，可以与其它管道内检测技术进行优势互补，进而提升管道内检测技术的检测精度和可靠性。管道公司自2018年完成超声内检测器研发以来，已先后开发出不同尺寸、不同性能的超声内检测设备，陆续完成海底管道、陆地管道、长输管道的超声内检测产业化推广应用，累计完成近400公里的实际管道检测，建成了基于仿真模拟与实验测试的设备稳定性评价及适用性验证技术体系，提升了海底管道的完整性管理水平，装备检测性能及运维能力得到客户的认可，超声内检测技术已实现全面自主化。 

2、主要创新点： 1）研制了国内首套高清晰度海底管道超声内检测器，打破了国外垄断。该内检测器集成有256个高分辨率超声波探头，发明了一种新型压电超声波检测探头电缆连接结构，首创了海底管道金属损失类缺陷和裂纹类缺陷集成检测系统，攻克了海量超声波内检测数据的即时读取、即时存储核心技术难题，解决了探头高温高压适应性水密封装、里程姿态信息低频并行采集等综合技术问题。 2）开发了国内首套高清晰度超声内检测数据处理分析系统。该软件系统可完成超声波内检测数据的预处理、量化分析与三维可视化展示，创新性集成实时处理和后处理两套算法，首创了基于A型扫描波形、B型扫描图像、C型扫描图像的缺陷区域精细识别分析技术，提出了基于自适应算法的缺陷剩余壁厚自动拾取方法，提升了超声内检测数据分析的可靠度。