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激光熔覆技术在水电站机组检修中的应用

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成果主要完成人

徐 进、刘 辉、万 刚、赵 佳、张 易、谢美文、廖 攀、蒋 鹏

项目概况

水电机组水轮机过流部件,如转轮室、转轮叶片、顶盖等,在经过长期运行后易产生空蚀、磨蚀等缺陷。此类核心部件制造周期长,购置成本高;传统修复方式采用手工电弧焊补焊,手工打磨修复,存在焊接热变形大,打磨修复效率精度低,处理工作量大,现场粉尘、噪声污染严重等缺点。 为确保机组安全稳定运行,提高修复效率,降低检修劳动强度与现场污染,创新性引入激光熔覆技术,通过前期激光熔覆技术表面强化试验,成功验证技术可实施性。联合外部厂家,成功研发成套模块化的激光增材现场修复专用装备与配套工艺,最终成功实现对水轮机过流面现场表面修复与强化,提高基材表面的抗磨、抗蚀特性。 2019年以来至今,激光熔覆技术已成功累计完成三峡电站4台机组顶盖修复,葛洲坝电站5台机组转轮室、3台机组转轮叶片、1台机组弧门等表面强化与修复。有效缩短了水轮机组检修工期,为机组早日投产发电创造巨大的经济效益,采用激光熔覆检修直接经济效益累计达到5100余万元,提高水电机组现场检修安全系数,营造绿色友好检修环境,为国内外同行业水电机组过流部件在位增材修复提供新的方案。