安全生产“十二五”规划中强调了“责任到位、措施到位、投资到位、监管到位”，防范遏制重大事故发生，并在主要任务中明确，电力等重点行业领域需要建立完善安全监控系统。电力企业作为重点关注领域，其安全保障工作不仅需要制定详尽的规章制度，更需要从日常管理各种环节抓起。日常巡检作为企业目前最基本的设备检查方式，也是设备故障、老化等问题最常用的检测手段。然而，事与愿违的是日常巡检制度往往在实施时，总会出现执行不到位、检测不到位的问题，致使设备“小毛病”不断，增加了企业不必要的生产成本。因此现有传统的设备管理模式需要进一步优化与提升，以创新管理思路实现设备管理的现代化。 在大量掺烧经济煤种、保供压力大等情况下，面对燃料系统普遍自动化程度不高严重缺少相关测点、粉尘浓度高和设备非计划停运次数偏多等火力发电企业的行业难题，同时针对燃料系统覆盖范围广、设备多而分散、巡检环境差等问题，华能玉环分公司提出创建燃料系统数字化管理，结合工业互联网技术全面提升燃料系统管理水平。通过管理创新和科技创新，逐步实现燃料区域设备的数字化管理，其中包括转动设备温度及振动的实时监测及预警、皮带滚筒温度的实时监测及预警、6kV高压母线负荷出线温度的实时监测及预警、动火点的实时监测及预警以及设备台账、定期工作、物资管理等各项管理内容。 自2019年创新提出该管理思路后，经过近三年的不断实践与探索，目前玉环分公司燃料系统已基本实现设备管理的数字化，通过物联网技术使得一些重点关注设备能够在实时监控中，燃料设备管理水平稳步提升，员工干事创业热情高涨，经济效益明显。 通过玉环分公司燃料系统数字化管理水平的不断提高以及对新技术的不断开发利用，随着该管理理念的迭代与实践，可有效促进各技术的快速发展，随着使用规模的不断增加，更多的传感器被开发创造、更快的网络服务、更加可靠的超融合等技术都将得到快速发展，进而使得平台的稳定性更强，可靠性更高，最终服务整个工业领域，加速玉环分公司智慧电厂建设步伐！