本成果通过对现场数据的采集、存储、分析与处理等，运行优化复用水泵电机的启停逻辑，实现节能降耗、科创环保的效果。其基本设计思想是：以模拟量控制系统为主，主要对复用水系统管网的一系列参数进行监测，对四台复用水泵的启停、切换等进行实时控制，解决单独压力反馈控制的滞后性。具体步骤为：检测到管网的管压过低时，率先启动单台小功率电动机，随着管网内流量逐步增加，检测到频率到达临界值后，启动单台大功率电动机；随着管网内流量逐步减少，频率降低至临界值时，优先停止大功率电动机，再逐步停止小功率电动机。达到用水高峰时依次开启小功率电动机和大功率电动机来增加供水，用水低谷时依次关停大功率电动机和小功率电动机，四台复用水泵电机自动切换、启停，实现全时域智能化控制，最大程度上减少对能源的消耗，达到减员增效和节能环保的目的 经过测算，在燃料部含煤废水系统内投用后，年均节省厂用电约30万多度， 待后续在全厂推广使用，若电厂其余4大部（生产检修部、发电运行部、实业公司除灰系统、酒店宾馆）均采用该成果，合计年均节省用电量近150万度，节省费用近150万元。