1.项目背景、目的及意义 《汽机安全性评价标准》规定，新建机组、调节系统改造或大修后机组主汽阀和调节汽阀需进行静态快速关闭时间测试。目前，DCS或DEH不能直接用于精确测量阀门关闭时间，委托电科院等单位进行测试，工作量大、效率低。 故有必要研究由DCS自动精确记录汽阀关闭时间，实现汽机阀门关闭时间的自动测量、记录和分析判断的装置。 2.创新点： （1）采用高速数据采集芯片，直接检测LVDT次级线圈交流电压作为阀门开度反馈信号，比检测转换后的直流电压信号快速、准确。 （2）将测试期间阀门全开、全关、中间开度对应的电压出现的时刻，传送到DCS，测量时间准确；数据量小。 （3）测试前，DCS自动判断测试条件是否满足（如：EH油压力和温度是否正常）；测试完成后，显示测试结果并自动判定是否合格。 3.关键技术 （1）设计了测试硬件系统和流程，实现了汽机阀门关闭时间采集记录等功能。 （2）在数据采集仪中编写了嵌入式专用软件，实现了预期的采集、校准、计算、筛选、通讯等功能。 （3）编写测试流程程序，设计了监视界面，可确保测试系统处于良好工作状态。 （4）通过在DCS上编写的逻辑进行结算、判断，实现汽轮机阀门静态关闭时间的自动测量、计算和结果判断。 研究双进双出磨煤机进煤管堵煤发生的成因，试验采取非振打措施，即破坏湿煤在进煤管处停留、风干固化的措施防止堵煤的发生，大幅降低发生在磨煤机进煤管处因夏季煤湿导致的堵煤次数，提高磨煤机运行的可靠性，避免因煤湿造成磨煤机停运、主机降出力。 3 应用推广情况： 2019年5-6月，在菏泽公司#3机组A磨煤机进行了实施应用，近技术方案实施后，各项指标均满足设计要求，运行效果良好，可避免双进双出磨煤机在进煤管处积聚堵煤、影响锅炉安全稳定运行，具备较高的推广应用价值。