本项目属于电气自动控制、视觉检测技术在烟草生产中的应用。为解决 FXS 包装机商标和铝纸消耗较大、条盒两端破损的缺陷烟条不能有效剔除等问题，根据 FXS 包装机工艺及技术特性，自主设计了 FXS 高速包装机辅料供应设备自动拼接系统、烟包分类剔除系统及烟条视觉检测系统。 （1）针对FXS798辅料站卷盘商标及内衬纸拼接过程中使用转速判断卷盘直径，不降速拼接导致辅料消耗大，原程序由于技术保护无法修改的问题，创新地安装了新的检测机构识别末端拼接标记，编写了新的控制程序嵌入原有程序中，解决了原有FXS798卷盘辅料（小盒商标纸、内衬纸）拼接后的卷芯上余量过多的问题，改变了原有的通过参数调节拼接时机造成辅料浪费或者拼接过程不稳定的现象。该拼接方案在国内属于首次创新，程序均为项目组成员自行编写。 （2）针对FXS779机组没有烟条端面外观质量检测的缺陷，重新在机器内部设计安装了烟条端面外观质量检测，及时剔除有质量缺陷的烟条，杜绝有质量缺陷的烟条流入下工序、容易引发机器故障的问题。 （3）针对FXS725剔除烟包没有分类的问题，重新编写了控制程序，扩展了剔除通道，解决了含有缺陷烟支的烟包和有外观缺陷但烟支完好的烟包共用一个剔除通道的问题。控制程序为成员自主编写，未对机器正常运行造成干扰。