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电石炉巡检机器人及自动控制系统在电石生产中的应用

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成果主要完成人

方新军、惠晓鹏、姚小平、孙江鹏、刘 丽、姜 波、刘小军、解亚军

项目概况

(1)电石炉二楼巡检机器人安装改造完成:可实现对电石炉二楼设备监测和巡检的全覆盖,机器人在需要检测的地方设置巡检停靠点,机器人到达巡检停靠点后,自动转动云台,对设备、环境进行定点巡检,在导电短网接头、电石电极、循环水路等重要巡视段增加定点巡检点。巡检内容包括:电石炉二楼整体实时环境、循环水温度、循环水流量、电极冒烟、冷却水管状况(跑、冒、滴、漏)等异常情况、环境状态(CO气体)、外表温度、料管料帽温度等。电石炉四楼巡检机器人安装改造完成:实现电石炉四楼的p3皮带、电极筒、机械设备、净化系统四层无人巡检功能。 (2)电石炉自动控制系统:采用西门子1500系列PLC进行控制,控制周期可以达到1ms以内;每个车间采用一个控制箱,即每个车间的两台炉子公用一个控制箱;针对神木电化的电石炉,对控制参数进行优化,并优化部分控制算法,能对电极电流,平衡,做出最优控制;专用算法考虑电极因某种原因脱离自动时,声音提醒操作工;考虑电石生产中压放电极,烧炉眼等对电极电流的影响,在算法中进行补偿,并充分考虑大塌料时电流变化,并对三相电极及时做出动作处理;根据电石炉炉压,自动调节风机频率;料仓料位低时,可排队自动加料;对操作界面进行优化,并设置参数的不同用户修改权限;计算前一批和后一批加料时间间隔;当出现加一批信号灯亮或加料间隔时间过短等异常情况声音报警,程序能自动判断没仓加料情况,出现异常时,报警提示操作工;仓重信号完整显示在画面上,供操作工设置配比时参考。