“反浮选—冷结晶”氯化钾产品生产工艺中生产出含湿量较高的氯化钾产品，经皮带输送至干燥机干燥后再经皮带输送机输送至包装厂房。由于皮带机输送的物料为较高温度的氯化钾物料，干燥且颗粒细小，氯化钾物料具备易潮解的特性，潮解后极易粘附在设备表面。且设备设计存在缺陷，泄漏点多，现场设备为持续运行，不容许喷水和加入任何介质，造成生产现场粉尘严重，经检测粉尘浓度平均值为84.1mg/ m3，远超出国家标准8 mg/m3。针对氯化钾粉尘粒度分布不均、物料干燥、颗粒细小、易结块和腐蚀性的特点，且地处于高海拔地区，着眼于粉尘产生的根本原因：“风”和“尘”，通过空气动力学研究和设备材料选型来开发出适合于氯化钾产品特性及高原气候条件粉尘治理的环保设备—无动力除尘系统。系统配合辅助的密封措施、降尘抑尘措施来进行粉尘治理，研究出了由皮带机钾盐专用弧形头部护罩装置、皮带机钾盐专用密闭式抑尘导料槽、皮带机钾盐专用3D曲线落料管、头部漏斗布置钾盐专用头部气吸清扫系统、钾盐专利犁式卸料器防尘罩、料仓呼吸口布置钾盐专用疏水防尘泄压器组成的钾盐专用防尘治理系统。从粉尘污染产生的根源及辅助措施来进行综合治理，达到标本兼治的目的。项目实施后经检测粉尘浓度平均值为2.1mg/ m，远低于国际标准。车间现场安健环得到改善，而且经济效益显著，减损200.4万元/年。