炼油装置大修停工检修，是对装置实施消缺改造、隐患治理、流程优化，从本质上提升硬件水平，夯实装置“安稳长满优”运行的内在基础的良好机会。但根据装置过往大修过程实际情况，存在时间紧任务重与检修质量要求高之间的矛盾，安全环保管理规范要求越来越严，与直接作业环节人员安全、质量意识不相适应，环保措施落实不到位的矛盾。炼油装置总结经验，将全员组织管理模式充分应用实践于大修，通过组织提前落实大修前准备工作、组织协调检修过程的“三控”管理以及充分发挥大修后勤保障组织能效等措施，顺利完成装置大修任务，实现了全过程的安全和环保零事故目标，并且装置一次开车成功，为下一阶段长周期运行打下坚实基础，与此同时，还通过装置大修培养了年轻队伍，提升了技能水平，锤炼出了一支思想过硬、技能过关和勇于攻坚克难的团队。