习水电厂4×135MW机组烟气脱硫系统于2015年年底完成吸收塔扩容重建，按照“两机一塔”方式设计，布置结构为双循环U型钢制塔，习水电厂脱硫塔采用双圆塔，前后塔设计，此种设计是贵州在运火电机组首家应用，从试运结果看效果良好，但长期运行后出现了前塔液柱喷嘴堵塞问题，造成很大运行风险。锅炉烟气首先进入液柱塔，在此与液柱逆流接触，液柱喷淋母管共22根，每根装有13个喷嘴，共计286个喷嘴，母管后面设置盲板。根据以往检修经验，脱硫塔液柱喷嘴连续运行4个月后就会堵塞，导致脱硫塔性能恶化，影响脱硫塔带负荷能力，环保参数超限；且必须停塔处理。经过技术攻关小组探讨提出对脱硫塔前塔液柱喷嘴进行优化治理，使其在运行中可以进行排污及反冲洗，解决脱硫塔前塔液柱喷嘴堵塞问题，以保证脱硫效率。 经过查阅资料，在原来母管盲板处安装排污管采用自循环的方式排污。在每一根液柱喷嘴层喷射管尾部安装一根规格为φ108*4、材质为2205双相不锈钢的管道作为排污管延伸至塔外，在塔外的每根排污管上安装一个DN100的手动蝶阀，将22根排污管汇总至一根管道作为排污母管，将排污母管向塔底延伸，接入前塔联通烟道底部向下1米的位置，在排污母管尾部加装一根规格为φ76*4、材质为316L的不锈钢管作为反冲洗水管，在管道上加装手动反冲洗门，防止管道堵塞。 排污时利用运行浆液循环泵进行自循环，排污口直接接入塔内浆液中，浆液起到缓冲作用，防止排污时浆液飞溅造成塔壁防腐损伤，但需要注意不能一次性开启排污门过多，避免液柱母管压力突降影响塔内反应效果，利用此种方法治理，花费费用少，维护量小，且可以达到防止液柱喷嘴堵塞治理效果。