当前的火电形势愈发严峻，新能源、再生能源、清洁能源等广为推荐的能源对火电带来很大的冲击。特别在当下电力现货市场运行下，如何让把握增发电量是决定企业可持续发展的重要手段，而可持续发展的重要抓手就是保证设备的可靠性、安全性。锅炉受热面泄漏一直是影响机组安全、稳定运行的重要因素，也是关键因素。目前国内较多的大型火力发电机组直流锅炉主要是π型结构，过热器采用垂直全悬吊结构，过热器管入口处装有不同规格的节流装置用来调节蒸汽流量已达到消除沿炉宽方向烟气温度场不均匀产生的热偏差。锅炉一次汽水系统庞大，机组运行多年仍受基建遗留异物、运行氧化皮剥落、检修换管异物外部带入等因素影响，运行中往往出现异物堵塞节流孔引起壁温超限泄漏，严重威胁到了锅炉长周期运行。经统计，2007年-2016年过热器异物堵塞引起的超温爆管占过热器泄漏不安全事件80%左右。华能玉环电厂作为国家“863”引进机组，运行10年来多次出现因异物堵塞节流孔引起的过热器泄漏，影响了电厂的发电量及年平均发电利用小时数，也制约了百万机组相关技术的消化及吸收。 为了解决上述问题，提高锅炉的安全性、可靠性，特提出一种解决直流锅炉过热器异物堵塞难题的技术攻关和创新实践。经过实践检验近4年没有出现过热器爆管，为电厂带来的经济效益达到6500万元。该成果改造成本低，实用性和针对性强，具有极高的推广价值。