根据煤矿巷道锚杆支护技术规范GB/T 35056—2018的相关规定要求，锚杆钢带（梁）支护适用于：围岩强度较大、较完整，节理、裂隙等结构面不发育的顶板。其中：锚杆支护材料与构件应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。煤矿巷道锚杆杆体及 附件、组合构件、护网、喷层等各构件的力学性能应相互匹配。锚杆组合构件一般有钢带与钢筋托梁两种形式，应优先采用钢带。当巷道围岩比较完整、应力较低时可使用钢筋托梁。其中：钢筋托梁应符合以下要求： 1）钢筋托梁材料拉伸屈服强度应不低于235 MPa。 2）钢筋托梁一般由两条长纵筋与若干短横筋焊接而成，在安装锚杆的位置应焊接两根横筋。必要时钢筋托梁可采用四条长纵筋（每边两根）焊接。 3）钢筋托梁应保证焊接质量，避免在焊接处发生破坏。 4）钢筋托梁形状、几何尺寸及力学性能应与锚杆杆体、托盘匹配。 一种煤矿井下支护材料自动加工平台的设计，就是针对钢筋托梁进行设计改造的自动化加工平台。其特点为：在原人员手动切割原材料、手动铺设焊接位置、手动移位焊接点、手动360度旋转焊件焊接的基础上，通过平台的自动定位，实现了对爆接件的：自动切割、自动定位、自动移位焊接、自动旋转焊接、位置调整等功能，降低了劳动强度、提升了作业效率，增强了焊接件的焊缝质量，基本上达到了“标准化作业、流程化施工”，有效降低了企业成本支出。