江汉采油厂游梁式抽油机占采油设备总数的97%，电动机与抽油机均通过皮带传动，新皮带运行一段时间、换季气温变化、雨雪天气等会导致皮带拉长，皮带松弛，导致皮带打滑磨损，加剧损坏皮带，必须通过及时调整电机底座限位来拉紧皮带，但操作繁琐，需按照“停机--松电动机固定螺栓—使用电动机底座顶丝调整电动机位置及皮带四点一线”，至少需2-3人操作半小时以上，费时费力，同时每年消耗皮带量近150万。2013年，江汉采油厂针对烧皮带问题，与外协单位合作，设计研发了“柔性电动机底座”，横向调整（调整皮带四点一线）通过丝杆调节，纵向调整（调整皮带松紧度）通过电机自重和弹簧压缩长度共同作用完成，使皮带松紧程度始终保持合理状态，消除皮带打滑磨损，延长皮带使用周期2-3倍，更换皮带只需一人使用液压千斤顶，将电机底座顶升到一定高度，十分钟即可取更换皮带，省时省力省人工，提高采油时率， 2017-2021年，对易烧皮带的抽油机累计安装“柔性电动机底座”350套，皮带消耗量逐年下降，目前每年皮带消耗仅70万元，同时每年减少因烧皮带后油井异常躺井2-3井次。