2020年1月中国石化设备标准缺陷库开始应用于燕山石化设备缺陷管理模块。实际应用取得了非常好的效果，现场应用的操作人员、设备人员及管理人员普遍反映，数据填写简单、高效，数据规范，易于统计分析。中国石化设备标准缺陷库解决设备缺陷数据的碎片化问题，打破不同系统间的数据孤岛，推进数据管理规范化，提高基础数据管理能力，实现更加快捷有效的数据资源整合、交换和共享。实现设备缺陷的有效识别和科学管控，为风险与可靠性技术应用以及实现缺陷管理智能化提供技术依据。实现数据标准统一和数据质量管控，为科学开展设备缺陷管理与预防性维修工作提供有效的数据支持。有效实施缺陷的识别、评估、处置、原因分析与改进，为基于缺陷分级管控的可靠性维修模式提供技术支撑，达到了世界先进水平。 经过两年的应用实践，设备绩效指标大幅度提升：缺陷数据的有效率从2019年39.2%提升到91.3%；设备原因造成非计划停车次数近三年总体呈现大幅度下降的趋势，2021年设备原因造成非计划停车次数比2019年降低76.5%，其中转动设备故障维修率同比2019年降低88%；2021年百台机泵年度重复检修台次较2019年降低78%；转动设备故障性维修率比2019年降低82%；转动设备检修一次合格率2021年较2019年提升10%。仪表百个控制回路缺陷率2021年较2020年降低13%，重复维修率降低28%。为科学开展设备缺陷管理与设备完整性管理工作提供有效的数据支持，为生产装置稳定运行提供了保障。