根本原因分析（RCA）是核电厂偏差管理流程中的重要组成部分，常被用于重大事件的原因查找及纠正行动的制定，对核电厂的安全稳定运行具有重要意义。国际上通用的RCA方法大都偏向于通用型的事件调查和人因分析，各方法体系之间差别较大，且适用于设备失效问题的RCA方法相对较少。通过查询大量文献资料，可以将国际上RCA分析技术分成三种类型：分析树技术、分析表技术和综合分析技术。分析树技术的特点是结构化、系统化，缺点是比较复杂、需要专项培训。分析表技术的特点是文件化、界面化，缺点是信息收集及分析需要大量时间。综合分析技术的特点是综合使用树和表技术，注重于组织和管理方面的人因分析，缺点是设备RCA分析技术相对缺乏。

在研究、消化、吸收国际RCA方法以及多年RCA实践的基础上，苏州院RCA组提出一种适用于核电厂的RCA方法。其创新性主要体现在：该方法适用面广，经过多年核电厂事件RCA分析的实践检验，对于核电厂人因事件和设备事件均适用；该方法可操作性强，在每个步骤中可以视情况选用成熟的RCA工具（头脑风暴、原因因素图等）。

该方法将一项完整的根本原因分析工作分成六大步骤（流程图见图1）：事件确认、数据收集、故障模式（人因失误模式）、原因确认、纠正行动、效果评估。这六大步骤涵盖了核电厂在事件RCA分析过程中必须要开展的工作，从方法论上保证了RCA分析的完整性。六大步骤之间相互连续、相互贯通，保证了RCA分析的严密性。六大步骤中每个步骤细化后可以应用现有的许多分析工具和技术，保证了RCA分析的广泛适用性。

图1 RCA方法流程图

以该方法为基础编写了能源行业标准《核电厂事件根本原因分析方法》，填补了国内核电领域相关标准的空白。依据该方法编写的教材《设备根本原因分析方法与技术》已经获得作品登记证书。将这一方法电子化、流程化的根本原因分析平台（RCAP）已经开发完成，便于该方法进一步的推广应用。

通过RCA方法创新及应用，该方法在大亚湾、红沿河、宁德、阳江、防城港、台山等核电厂均得到广泛应用。比如某核电厂汽轮机转子弯曲事件，通过科学合理运用该RCA方法，终于在汽轮机再次启机前明确根本原因并提出了多项针对性改进措施，确保汽轮机一次启动成功，机组振动水平优良。通过应用新型RCA方法及相关工具，可以有效的避免重大事件重发，给核电厂带来明显的经济效益、管理效益和社会效益。