南方滨海电厂属亚热带海洋性气候，空气湿度及雾气大，含盐份大，容易在金属表面形成含盐分的液膜。钢结构处于阳光暴晒，高氯、高硫、高湿等强腐蚀性离子环境中，空气中还含有煤燃烧产生的相对高浓度二氧化硫、硫化氢及电厂采取海水脱硫曝气工艺产生的氯化物、氮氧化物等酸性气体，这些腐蚀介质极快的加速了钢材的腐蚀，因此滨海电厂的钢结构腐蚀形势非常严峻。 电厂除锈涂装现场防腐施工环境恶劣，湿度、温度和基材表面清洁度都难于控制，且需要高空作业，大大的影响了防腐工程的质量。螺栓连接处、球形接头属于异形部位，存在大量的边、角、缝隙，由于本身的结构特性，螺栓连接处、球形接头的防腐工作属于防腐作业的死角，因此在滨海电厂使用传统的人工除锈防腐刷漆工艺具有一定局限性，且近年来传统人工除锈刷漆工艺防腐效果较差，返锈情况较为明显。 本项目采用“激光除锈防腐+水刀除锈防腐”两种创新工艺相结合的方式，代替传统人工除锈刷漆工艺，在滨海电厂腐蚀较为严重的钢结构上实施。底层表面处理质量是钢结构防腐施工质量的关键性因素，本项目底层表面处理达到Sa2.5级，能够去掉盐分、清除浮锈和其他附着物，露出金属本貌，对金属表面进行封闭、防返锈处理后，再进行多道油漆工序防腐刷漆，确保漆膜厚度达标，防腐效果较为显著。