汽水系统测量的准确性是保障发电机组安全、经济、稳定运行的重要环节和手段，对保证热力设备安全和经济运行具有重要意义。然而随着机组老化，汽水测量系统缺陷率持续上升。华电龙口公司热工分场（以下简称热工分场）秉承综合细致地对设备运行维护，最大限度保证机组安全稳定运行的优良传统，针对汽水系统各处测量仪表及相关数据采集的各个环节，为解决仪表渗漏监视不全面、处理不及时的问题，以降低仪表管路渗漏类缺陷发生率为课题，尝试建立可靠、有针对性的在线监控机制。 创新小组从汽水系统测量的全流程入手，找到了包括密封垫片材质不合格、无法全时段检查、无有效防范措施以及检修工艺原因在内的多项造成汽水测量系统故障率居高不下的原因。并针对这些原因，利用机组停机机会，对仪表管路各生产流程进行仔细梳理、检查，采用头脑风暴、TRIZ等多种创新思维方法，在PDCA循环中不断实践，在实际运行中不断试验、总结、改良，从变送器出现泄露时会出现温升现象得到灵感，自主研发出一种新型的防渗漏在线预警装置。该装置利用数字装备，可实现立体巡检，提高运维效率；将非直观现象实现数据化、可视化，从而简化检查步骤，提高巡检、消缺效率，提升设备维护能力，延长设备使用寿命，实现了变送器及其管路的智能维护与仪表全寿命周期精细化管理；同时，利用数字系统集成应用，实时数据融通共享，满足多部门监测，进一步降低缺陷发生率。在线监测预警装置的创新研发大大降低了因管路渗漏造成的缺陷，达成了运检联合长效机制，达到了消除误操作隐患、提高工作效率、提高巡检质量、夯实安全基础的目的，真正提高设备安全文明生产。防渗漏在线预警装置安装完毕后，又针对此装置，陆续采取了优化巡检流程、完善设备检修台账、DCS系统加入声光报警、相邻变送器增加隔板以及增设变送器安装培训等一系列措施保证汽水测量系统安全稳定运行。 通过以上成果实施，所有造成故障的因素均被针对性解决。相较于前一年，实施后全年无因渗漏发生的异常事件，渗漏缺陷由30次下降至1次。在消除浪费、提高工作效率、提高巡检质量、夯实安全基础四个方面均有显著成效，降低了巡检人员的行为浪费和时间浪费，提高了工作效率，在一定程度上提高了巡检质量。在线监测预警装置的投入使用，达成了运检联合长效机制，其及时消缺性，消除了运行人员误操作隐患。其次，在线监测预警装置的创新思路，经实践试验，适宜在各电力企业推广应用。