1、成果简介 本成果主要研究鲁地拉电厂定子绕组电晕偏高的原因，及发电机定子绕组电晕处理工艺，消除引起定子绕组端部电晕的间隙、尖角、毛刺、绑扎带卷边等缺陷，并有真有针对性的利用腻子及防电晕漆重新修复线棒防电晕结构方案的可行性。其主要内容为: (1)鲁地拉电厂定子绕组电晕偏高的原因分析； (2)鲁地拉电厂定子电晕处理工艺要求，消除造成定子绕组电晕的间隙、尖角、毛刺、绑扎带卷边等缺陷； (3)正确配制腻子及正确使用腻子填补线棒表面的台阶； (4)正确配制及使用防电晕漆LL16； (5)定子绕组防晕处理工艺应用和总结。 2、主要创新点 本成果提出了一种针对大型发电机定子绕组电晕处理新工艺，主要创新点如下： （1）针对性强 本成果针对产生电晕的原因，在每一道工序结束后都对尖角和毛刺再次进行轻微打磨处理，保证每道工序完成后，线棒及垫块表面均细腻光滑。采用腻子对线棒与垫块之间的台阶和间隙进行填充，并把线棒与垫块之间的直角摸成R角；反复巧用LL16防晕漆，对线棒修理表面及玻璃丝带进行浸润，保证玻璃丝带无卷边和毛刺。本工艺彻底消除了尖角、毛刺、间隙、绑扎带卷边等造成电晕偏高的情况。 （2）可行性强 本成果对线棒打磨使用的材料、打磨工艺及后续修复所使用的所有绝缘材料提出了明确要求，不会对线棒自身绝缘造成损伤。处理完毕后线棒绝缘远远高于处理以前，反复讨论和研究后制定出了大型发电机定子绕组电晕精益化处理“八步曲”，彻底消除了定子绕组上层线棒电晕偏高的问题。 （3）经济性强 如果要直接更换新的线棒来彻底解决电晕问题，那么首先我们需要购买新线棒、拆除旧线棒、安装新线棒等一系列问题。在检修工期和经济投入上将大幅度增加。我们严格执行公司精益化管理要求，占用尽可能少的资源，精益求精、尽善尽美，解决更多的生产上的难题。定子绕组电晕处理工艺的提出并执行，为鲁地拉电厂节约了大量的检修成本，具有极强的经济性。 （4）推广性强 在同类型大型水电站中，普遍存在由于基建期定子线棒安装质量不达标，伴随着机组运行年限的增长，定子绕组绝缘逐渐老化，必然会造成定子线棒电晕量大幅度增加的问题。大型发电机定子绕组电晕处理，对鲁地拉电厂发电机定子绕组电晕产生的原因、处理的工艺及使用的材料都做了详细的阐述，对业内同类型问题的处置，提供了较强的参考价值和实际指导意义，有极强的推广价值。