1、成果简介 中国石油化工股份有限公司金陵分公司（下简称金陵分公司）在2021年以前因仪控阀门附件故障造成的误动作平均3次/年。围绕减少仪控设备引起的误动作导致的非计划停车，防范误停车带来的经济损失和次生安全风险。为提供联锁保护功能的可用性，降低误动作概率。金陵分公司根据自身企业仪控阀门附件特点，改用带诊断冗余电磁阀组代替传统气路并联双电磁阀使用，在冗余配置的同时，增加可诊断功能，可在线更换功能，这项工作的难点在于改造进口阀门附件——Allum Alloy 气动分配器，采用中石化物资框架内常用配件搭建气路，创新性地将故障风险识别、管控的技术应用到仪控阀门附件上，提高设备本质可靠性。 2、主要创新点 通过对意大利SERVOVALVE进口仪控阀门气动分配器及单电磁阀的改造，利用SMC VPA4170-12、IL220-02、VGA342-10A和ASCO 141系列ARCS冗余电磁阀组重新搭建气路组合件，对气路更新改造。 相比以往两台电磁阀并联配置，发生一台电磁阀故障时，无法在线更换，因为气源是共用的、无法切出的，需停车后，断气源才能更换修复而生产上又不允许，则故障电磁阀无法处理，相当于MDT时间一直延伸至下一次大修时，那么其可靠性将大大降低。 创新性在于：一、引入诊断功能，通过压力（就地或远传）显示是否故障，正常时压力显示为仪表风压力，表示电磁阀励磁时，气路切换正确，当压力异常时，表示电磁阀故障，气路流程不正确。用以提示维护人员检查修理。 冗余配合在线诊断才是真正的提高可靠性措施，在故障后能及时修复，减小MDT时间，可靠性才会提高。通过这个功能可以降低前文中故障分类中“可检测到的故障”几率。 二：提升在线更换可维护功能，更换期间不影响阀门正常工作，无需停车。 在更换单个电磁阀的期间，联锁功能依旧起作用（2002变为1001），而非采用机械限位方式防止阀门误动，这样会造成修复期间的联锁保护功能的切除。 在线维护功能提供给我们日常实验的可能，维护人员可以在生产过程中对其中一个电磁阀进行定期动作实验，以保证危险失效的几率降到最低。 它的直动式结构、在线诊断功能、冗余配置、在线可更换，满足了提高MTBF、降低MDT的需求。有效抑制了可检测的安全故障及可检测的危险故障，可以从本质上提高保护功能的可靠性。