大唐鲁北发电有限责任公司2*330MW凝汽器式机组，凝汽器抽真空设备使用的是2BE1-353型单级水环式真空泵。设计选型时主要以快速启动和最大的允许漏气量作为选型原则，运行期间真空泵维持系统真空的裕量大、耗电量大，根据现有真空系统节能技术发展情况，存在较大节能降耗空间。同时水环真空泵运行时泵体内压力很低，极限真空为3.3KPa。一旦泵内工作液的温度接近饱和温度，特别夏季循环水温度升高，使凝汽器排汽温度和工作水温度进一步升高，真空泵叶轮极易发生汽蚀问题，甚至叶片断裂可能，并伴有很大噪声。 罗茨-水环真空泵组应用在电厂凝汽器抽真空系统中，相对于原有真空泵节能量达到70-80%，同时在夏季工作水温度高情况下，能达到提升凝汽器的真空的效果。 在不改变原抽真空系统设备布置基础上，增加一套罗茨-水环真空泵组，机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速建立真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环真空泵组维持机组真空。 设备可靠性提高。抽气经过罗茨泵的压缩，使水环泵的入口压力升高，有效地避开水环泵汽蚀工况，提高设备可靠性。 该项技术改造可以在行业全面推广。因汽蚀或汽化现象，目前使用的水环式真空泵或者射水抽气器运行时抽吸能力和抽吸流量偏低，造成真空泵的极限真空值降低，无法从凝汽器抽吸气体，降低凝汽器真空值，制约电厂经济性。从整个机组凝汽器真空系统考虑、预防真空泵的汽化和汽蚀、真空泵节能降耗综、使凝汽器达到经济真空值等方面综合考虑，有必要对凝汽器的抽真空设备进行系统的改造，也是各电厂的安全性和经济性的需要。