一、成果简介 随着国家对环保工作的日益重视, 环境标准也日益提高,对于火电厂烟气脱硫装置的运行维护也提出了更高的要求，这就要求脱硫装置的更安全，更经济和可靠。据测算,湿法FGD运行维护费用中,排污税费，转机电耗和石灰石费用占50%左右. 因此,如何在确保环保排放达标的情况下,确定最优的运行工况, 成为FGD运行优化的关键。 针对烟气脱硫装置运行现状,通过问题分析总结行, 以脱除单位 S02相对成本最小和系统可靠性为为目标,得到最佳运行方式,为脱硫日常运行操作与调整提供科学指导依据,主要从下面几个方面入手。 1.大气污染物的排污减半的优化。国家目前对火电厂二氧化硫、氮氧化物等大气污染物排放交行差别收费政策。排放浓度值低于国家或地方规定的污染物排放限值50％以上的，减半征收排污费。通过对往年的数据分析后进行建模，测算不同内排放浓度排放收益，得出结果后再通过实践进行验收得出低于50%排放最优。 2.优化浆液循环泵的组合配比。以300MW烟气脱硫为例,只需满足400mg/m3出口排放浓度要求，操作精细化水泵不高，通过燃煤掺配，维持硫份相对稳定的前提下，对典型负荷下进行浆液循环泵配比试验，得出在正常边界条件下的浆液循环泵运行的配比数据，有效优化的循泵电耗。 3.优化烟气系统的运行。这部分的转机设备运行成本直接与电耗相关，其电耗占脱硫系统电耗比例大，其中最大的耗电设备是增压风机，该运行优化的核心就是降低烟气系统的阻力和提高增压风机在变负荷时的效率。 4.优化氧化风机的运行。氧化还原电位就是用来反映水溶液中所有物质表现出来的宏观氧化-还原性。氧化还原电位越高，氧化性越强，电位越低，还原性越强,吸收塔也在这一范畴；据相关等研究借助OPR表计测量针对各塔建立不同氧化还原电位与人工分析的数据台账，根据台账数据总结，通过ORP表计快速提升电位，指导氧化风机启停。氧化程度合适，也有利用高品质石膏的生产。 5.优化吸收塔PH值。对于脱硫装置而言，PH值的控制对大气污染物的排放至关重要，同时试验和停机后进塔检查，权衡各方收益，确定维持PH值在5.6-5.8范围的运行，可维持系统长期运行。 6.优化脱硫阀门内漏检查方式。脱硫系统阀门多，加之脱硫系统水系统阀门系常温，间距较近判断困难，通过借助DCS上参数和阀门操作判断大致泄漏区域，再通过便携式流量计进行准确定位，有效提高阀门内漏查找的准确性，减少运行人员的工作量。 7.优化供浆管道。因成本控制和运维方面的问题，制浆系统可靠性差，制浆系统制浆能力存在较大差异，为了提高可靠性，通过全厂的供浆管道互通互联，极大提高系统可靠性。 二、主要创新点 1.研读国家环保政策，建模测算综合收益，实现企业和社会共赢； 2.跟踪脱硫新技术、新理论，利用新技术知道脱硫精细化运行调整，并第一时间对固化，指导生产； 3.立足现有设施，通过“”五小”活动、合理化建议，深挖现有潜力，优化生产管理。