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污泥耦合 “热电气”联供资源综合利用项目

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成果主要完成人

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项目概况

立项背景 污泥作为污水处理的产物,在节能减排中占有举足轻重的地位。前些年国内污泥基本以填埋为主,填埋处理方式既占用大量宝贵的土地资源,又对农田、水土、环境、大气、民生等造成较大的影响,嘉兴地区污泥产生量大,污泥围城情况日益突出,因此,如何实现嘉兴污泥的减量化无害处理成为社会的焦点。 主要做法: 依托并利用现有热电厂建设污泥干化线及焚烧、发电、供热、供压缩空气、废气和烟气治理等配套设施,实现污泥干化污泥与煤协同焚烧发电、供热、供压缩空气,实现节能减排。 进厂湿污泥采用发电后的低品位蒸汽通过高效圆盘干化机间接热干化,干污泥与煤混合采用循环流化床清洁燃烧技术协同焚烧,焚烧后产生的蒸汽去推动汽轮机发电机组发电和供热、带动压缩机对外供压缩空气。污泥经高温焚烧后体积、重量均大幅减少,焚烧后的灰渣进行建材利用,最终实现污泥 “减量化、无害化、稳定化、资源化”的处理目标。 功能效果(益): 本项目年处理污泥80余万吨,使嘉兴市80%以上的污泥得到合理的处理处置,消除污染隐患,节约土地资源,同时还实现发电、供热、供压缩空气,使嘉兴市生态建设跃上一个新的台阶。 创新亮点: 1、采用高效圆盘干化机对湿污泥进行间接热干化处理后与煤协同焚烧发电、供热、供压缩空气。 2、污泥干化过程中不添加任何物质,最大程度保留了污泥热值,减少干污泥重量。污泥处理能力大,效率高。 3、干化介质采用电厂低品位蒸汽,蒸汽冷凝疏水全部返回至锅炉,实现能量梯级利用。 4、干化车间内的废气经收集处理后送往污泥焚烧炉高温焚烧,大大降低了废气处理成本。 5、对焚烧废气的重金属、二噁英进行治理并实现烟气超低排放。 6、污泥燃煤协同耦合处理发电、供热、供气。 实施应用前后效果(益)情况: 项目实施前:嘉兴城市污水处理厂和企业污水处理站每天产生污泥3000多吨,由于无正规的处理手段,靠填埋、倾倒等方式,造成严重的环境污染并占用大量田地。 项目实施后:年处理污泥80余万吨,使嘉兴市80%以上的污泥得到科学合理的处理处置,消除了污泥的二次污染,每年节约因污泥填埋所占用的土地约1000亩,有效缓解了嘉兴市污泥的处理难题。同时项目又实现了发电、供热、并采用汽轮机拖动压缩机向区域内集中供压缩空气,减少能源的二次转换,提高了综合热效率,灰渣又作为建材行业的原料,焚烧烟气达到超低排放要求,实现绿色发展,为嘉兴市的生态建设做出了重要贡献。 推广价值及范围: 项目成功运行后,国内外嘉宾纷至沓来。目前在浙江、江苏、安徽、河南等多地已相继建设完成或正在建设的项目有三十余项,同时还有孟加拉、德国、加大拿、世界银行等前来参观学习,为各地污泥处理工作做出重要贡献。 项目的工艺路线是迄今为止污泥“减量化、无害化、稳定化、资源化”的最佳方式,结合电厂实施又是处理成本最低的一种途径。该工艺既把污泥进行了消纳处理又对污泥进行了最大程度的利用,对污泥形成了闭环处理。为实现“绿水青山就是金山银山”的生态理念做出重要贡献。