一、立项背景：按照国家发改委、环境保护部、国家能源局《关于印发小于全面关于煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）大于的通知》，国家能源局《关于印发全面实施燃煤煤电厂超低排放和节能改造工作方案的通知》要求至 2020 年现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于 310 克/千瓦时。目前大唐呼图壁能源开发有限公司2台机组综合供电煤耗317.7g/KW.h。超过目标值7.7g/KW.h，急需通过设备技术革新、设备深度挖潜、设备治理、运行优化、拓展供热面积等手段降低能耗水平。 

二、主要做法：理论研究与电厂实际相结合的方式，解决现场实际问题。通过凝泵平衡点公式研究得到降低凝泵出口压力、降低凝结水系统管道阻力可有效降低凝泵耗能。然后根据理论研究结果，排查系统，针对性提出改造方案： （一）利用机组停机检修机会，对除氧器上水调门博朗（BLE3F1C-Q-8）HF笼式阀芯结构进行改造，对阀笼前期设计的孔进行封堵，再重新根据调节流量设计开孔增加通流面积，减少节流损失。 （二）在原来的凝结水至汽动给水泵密封水管路加装2台两台增压泵，来确保汽泵密封水压力在2-3MPa，且压力稳定。该泵正常运行时一用一备，增加流量、压力、测点，全部同电机本体能数一并纳入远方DCS系统。 

三、功能效果： 凝结水泵变频节能深度挖潜改造后，一方面可以降低除氧器上水调节门的节流损失，另一方面由于汽泵密封水压力得到了保证，凝结水泵出口压力降低，凝结水泵变频节能能力得到释放，大大降低了凝结水泵运行电流，为呼能源公司节能减排做出了贡献。 四、创新亮点 通过对凝结水泵变频调节平衡点公式的理论研究，得到影响凝泵能耗的两个因素： 1.凝结水泵出口压力； 2.管道的阻力系数。 根据上述两个因素排查凝泵变频节能受限的原因： 1.凝结水泵出力压力受汽泵密封水压力要求，设定值偏高为2.2MPa； 2.除氧器上水调节门节流损失大，开度较小。根据分析的原因制定措施 五、实施应用前后效果（益）情况 （一）改造前 凝结水泵出口压力设定值较高为2.2MPa，凝泵变频调节性能没有得到完全释放。由于凝结水泵出口压力高导致除氧器上水调节开度在38-63%，节流损失大。凝结水泵厂用电率约0.3%，比行业优秀值0.14%相差0.16%。 （二）改造后 呼能源公司凝结水泵深度节能挖潜改造后，凝结水运行压力维持在1.2MPa，除氧器上水调节门随负荷变化开度在43%-88%之间，节流损失大幅减少，凝结水泵电流平均降低35A，每年节约电能约256万KW.h，每年节约标准煤813吨，凝结水泵厂用电率降低约0.14%。 1.经济效益 凝结水泵改造后每年可节约电量256万KW.h， 按上网电价0.239元/KW.h计算，可为呼能源公司带来电费收益：61.184万元/年 2.社会效益 每年可节约标准煤813.312吨，减少二氧化碳排放量：2130.87吨，减少二氧化硫排放量6.9吨，减少氮氧化物排放量：6.02吨。 六、推广价值及范围 本技术方案适用于火力发电厂凝结水泵变频调节深度挖潜工作，尤其是针对需要高凝结水压力、除氧器上水调节门节流损失大的火电厂。具有一定的经济效益及社会效益。