一、立项背景及意义 溪洛渡水电站是继三峡工程之后的又一特大型工程，以发电为主，兼有防洪、拦沙和改善下游航运条件等巨大综合效益的工程，是“西电东送”的骨干工程之一。推导油冷器是重要的设备，若油冷器内部漏水或损坏，将影响机组的正常运行，威胁着推导轴承的安全，甚至引起烧瓦事故。为保证机组的安全运行，在油冷器故障时，需及时消除隐患。大型水轮发电机单个推导轴承油冷器重约0.6T，安装于下机架支臂之间，空间狭小，四周为机组部件或机坑，没有现有通道能将其运出。 其中，14F、11F、15F三台机组发生该类缺陷时，正值夏季汛期水电站满负荷发电时段，对于额定功率700MW的巨型水轮发电机组来说，少运行一小时就会造成巨大的经济损失，需以最快的效率完成油冷器更换。 二、主要工作 根据溪洛渡电站推导油冷器的安装位置、机组结构等现场情况，研究电站推导油冷器更换作业流程的优化方案。同时，设计专门的吊运工具，安全、高效地完成油冷器的更换作业。 对比三种方案，优选方案为——大型油冷器“三位一体”更换方案。即“垂直起吊-水平翻身-分层转运”，设计了吊运横梁的固定支座、安装于环形吊上的翻身工装，以及将油冷器由水车室运送至较高的水轮机层地面的分层运载机构。 本方案充分利用水轮发电机组现有的设备及部件，环环相扣、步步推进，在拆除最少设备的情况下，能在最短的时间内完成油冷器的更换工作。运输路线为：将油冷器下方的盖板拆除，将油冷器通过手拉葫芦向下吊运至水车室，经过翻身平方后从水车室环形吊车运送至进人通道口，再使用分成运载机构将油冷器运输至高一层的水车室外围的地面。 三、功能效果 设计了一种大型油冷器“三位一体”更换方案，概况通过“垂直起吊——水平翻身——分层转运”实现油冷器的更换。使用该方案已编制了推导油冷器更换作业指导书，并设计出该方案的垂直起吊梁、换型吊吊挂梁工装，以及实用新型专利——分层运载机构等，保证了方案的正常实施。 四、创新亮点 1、将“不可能”变为“可能”，实现不吊装转子和减少拆卸量情况下，完成油冷器更换，适合多种等级的检修； 2、创新检修工艺，提出“三位一体”检修方案，通过缩短水轮发电机组关键设备油冷器的更换检修周期，提高了巨型水电站正常运行的可靠性； 3、设计专利，实现不同高层之间重物的转运。 五、实施前后效益 将原检修方案每台机组10天以上工期，缩短为4~5天。 在三台机组抢修中初步应用，在2016-2017岁修中，对右岸东电机组9台机组108台推导油冷器更换中使用该方案。形成可复制的模式，将创新成果、管理成果推广。经测算，直接效益约193万元，间接效益1635万元。各工装设计载荷5T，具有5倍安全系数，缩减工期，保障电力系统的供电，为“节水保电”发挥重要作用。 六、应用效果及范围 已在溪洛渡电站推广应用，合作单位：上海力施电力设备公司，签订《2017-2018年度溪洛渡电站机组及辅助机械设施检修装备制安》项目，制作推导油冷器更换工装。 大型立式水轮发电机推导油冷器均可使用该更换方案，方案中的工装仅需根据机组的尺寸进行调整便可使用。