我司2013年投入以来，由于运行和技术经验等原因，热泵运行效率波动相对较大、自2016年以来，有效率明显下降的趋势；其中热泵驱动蒸汽过热度过大造成热泵吸收器效率大幅降低，吸收器换热管泄漏，热泵疏水管道振动等问题；热泵余热水侧较脏；热泵溴化锂浓度配比不合理；热泵2016-2017供暖季发生机组结晶故障8台次；余热水流量8000T/h工况下余热水温降6.5℃；热网水流量10000T/h工况温升11℃左右；热泵发生器发生泄漏3台次；热泵COP降至1.55-1.6。 经公司研究决定成立DAMIC项目小组，利用精益管理工具科学思考，细致分析数据、查找原因，通过1年多自主探索与厂家沟通，实施了一系列举措：对热泵再生温度及溢流温度设定报警值；对热泵吸收器余热水侧冲洗；热泵溴化锂溶液浓度配比调整提高溴化锂浓度3%；运行时对驱动蒸汽过热度调整驱动蒸汽温度由160℃降至140℃；溴化锂溶液添加缓蚀剂并过滤；驱动蒸汽压力设定标杆值；改变OOS内真空标杆值；循环水双机一塔运行方式提高余热水入口温度等一系列优化措施等。使热泵2018-2019供暖季发生机组结晶故障0台次；余热水流量9000T/h工况下余热水温降8℃；热网水流量11000T/h工况温升18℃左右；热泵发生器发生泄漏0台次；热泵COP至1.8-1.861。 自2018年热泵投入以来，降耗效果达到历史最优，其吸收式热泵效率提升也成为业内的典范，具专业测算，按此效率保持运行，热泵投入的供热期可由原双机发电煤耗降低7g/kwh左右提升至8g/kwh左右，cop值由1.6提高至1.861；全年创造了经济效益330万元。可以广泛应用于吸收式热泵机组。