（一）实现了设备全生命周期管理。 通过改变企业传统的设备电子台账的管理方式，引入设备全生命周期的管理思路，从设备计划开始，设备选型采购，设备的现场安装，设备日常使用，设备在集团内部的调剂，设备位置信息的转移，设备日常维护包括日历化维护、设备润滑、设备维修等，直到设备报废，将整个设备的生命周期的管理数据记录集成，形成包含动态数据在内的完整设备管理档案。 （二）改变了集团设备管理模式。 改变了集团设备管理部门大杂烩什么都管的设备管理局面，形成设备管理部门、财务部门、采购部门等多部门协同合作的设备管理模式。 （三）以设备模拟租赁管理应用，实现经营创效。 通过设备管理系统，使设备信息在全集团畅通，随时了解备用、闲置设备的信息，从而最大化的利用企业现有的设备资源，减少库存积压，减少资金占用，从而减少了设备的投入。各生产单位在生产过程中，必然会出现生产急需的设备和撤下来闲置不用的设备，但需用设备和闲置设备往往不一致，导致影响了生产及设备的浪费，但是站在集团角度，某些单位闲置的设备反而是另外单位需用的设备，通过集团设备系统，设备管理部门就能及时掌握全集团各单位设备的需用情况以及设备闲置情况，从而能够在全局角度最大化的利用设备资源，18年节约设备购置资金2045万元。 （四）实现与办公OA的无缝衔接，提高业务审批效率。 目前集团设备管理中，设备计划、设备采购、设备调拨、设备报废等多个管控业务，需要进行集团-生产单位的多级业务审批流。目前审批业务通过集团OA线上集中审批和线下纸质流程相结合的过程，提高了业务的审批效率。