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高硫型金铜尾矿无害化处理与资源综合回收利用

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成果主要完成人

张燕军、于 凯、杜少锋、孙树锦、舒顺龙、董超超、杜少华、李建强、孙洪涛、李保东、杜以庆、张 阳

项目概况

1、成果简介 沂南金矿矿石类型属多金属矽卡岩型含金铜磁铁矿,在选矿过程中各金属矿物可选性互相干扰,以致于最终尾矿中还含有一定数量的有用矿物,若对这些有用矿物不进行回收将会造成资源的浪费。尾矿的长期堆存,不仅长期占有土地,还会对周围环境产生污染,对尾矿库进行维护还会需要一定的人力物力财力,对企业造成沉重的经济负担。因此,开展高硫型金铜矿综合利用和固废减排的技术研究与应用推广,可有效缓解资源和环境的双重压力,产生良好的行业示范带动效应,对于我国建设资源节约型、环境友好型社会,实现资源与环境的和谐发展具有重要的意义。 目前项目已完成浮选捕收剂开发等初期开发工作,下一步研发内容包括优化选矿捕收剂配方及矿选工艺开发,开展尾矿综合利用工艺流程和装备设计,攻克关键技术,形成年处理50万吨金矿尾矿并实现其高效率综合利用的产业化目标。 本项目是在东北大学、中国地质大学等高校基础研究成果基础上,结合我公司在矿选关键技术方面的1项发明专利成果-“一种伴生金有价元素分选工艺”(ZL201310277639.X)、2项国内领先水平的科技成果-“高硫金铜矿综合回收技术研究与应用”和“选矿废砂回收再利用技术研究”、6项中国黄金协会科技进步奖,综合其他大量辅助专利、技术诀窍和科技成果,采用具有自主知识产权的尾矿分选提纯工艺技术,开发出国内首创的浮选药剂配方和尾矿选矿工艺,具有采选率高、利用率高等优势,能够显著提高尾矿综合利用水平。 2、主要创新点 1.浮选捕收剂开发。自主开发了T-2K选矿捕收剂,具有高捕收能力、高选择性,实现铜矿山的全优先浮选,降低石灰用量,提高Au的回收率与铜精矿品位。 2.尾矿选矿工艺开发。对浮选尾矿进行分级,粗颗粒未单体解离矿物,返回球磨机再磨,再选,提高了矿物单体解离度,减少了泥化。对浮选过程中抑制的硫进行重选,利用黄铁矿与脉石比重的不同,通过重选对硫进行回收。 3.资源的高效综合利用。在实现尾矿固废资源无害处理的同时,高效率回收了尾矿中的有价值元素,其副产品用于生产水泥和加气混凝土砌块砖,实现了变废为宝,开拓出一种全新的资源综合利用模式。 项目总体投资2260万元,已完成投资485万元,新增投资1775万元,其中企业自筹1675万元,申请市自主创新重大专项经费100万元。 项目执行期2.0年,执行期结束后规模为年处理尾矿50万吨,年可实现销售收入5000万元,缴税总额300万元,净利润800万元。预计执行期内实现销售收入2500万元,上交税金150万元,净利润400万元。