滑阀是催化裂化装置的关键设备之一，在反应-再生单元生产控制中，对催化裂化反应温度控制、物料调节以及压力控制起到关键作用，其中再生滑阀的主要作用是通过控制再生催化剂循环量调节反应温度，其运行情况直接影响反应-再生单元乃至整个催化裂化装置的安全平稳运行。通过对中国石化内部28家企业44套催化裂化装置最近三个周期滑阀设备问题梳理统计和分析，阀杆填料泄漏故障次数高达38次以上，是滑阀故障频率较高的一种故障模式，也是高温阀门的薄弱环节之一

一、立项背

2019年2-4月，胜利炼油厂第二催化车间再生滑阀盘根多次出现泄漏催化剂、烟气现象，并一度引起装置操作较大幅度操作波动，在造成维修成本大幅度增加的情况下还严重威胁催化裂化装置的正常安全生产。多次采取常规注胶堵漏未能彻底解决泄漏隐患

经研讨分析决定采取不停车在线处理措施对隐患进行处理，填料和填料压盖是本次分析的重点部位，如何尽最大可能修复填料损坏情况和加固填料压盖将决定着能否消除泄漏隐患，也是本次采取应对措施的关键部位

二、主要做

1、故障处理思

首先针对填料已经出现较明显失效的迹象，同时带压堵漏注胶也已经呈现出无法长期完全封堵的迹象。初步制定了通过带压堵漏注胶暂时局部修复填料失效问题和采取不动火压盖加固卡具实施填料完全封堵，彻底消除填料泄漏隐患。在初步确立了对填料压盖加固改造思路以后，首先对原填料压盖尺寸参数进行测绘核算，确定滑阀填料函加固卡具加工示意图如图3

图3 填料函压盖加固卡具示意

2、配件测绘加

确定了加固方案后，车间迅速安排配件加工厂对填料函尺寸和配件尺寸进行测绘加工。首先对原填料函压盖尺寸进行仔细测量，图4-6为加固卡具的三个部件详细加工尺寸图。图5压盖座内填充夹镍丝石墨填料

图4 固定环尺寸图 图5 压盖座尺寸图 图6 加固压盖尺寸

3、现场施

2019年4月25日由维保单位技术人员组织进行滑阀填料压盖不动火加固施工，由于无特种作业风险，安装过程快捷简单，安装完毕后投用正常，投用后经48小时观察运行，未再发现填料出现泄漏风或催化剂现象

三、原理或机

通过深入分析填料函结构和原理，精准设计专用性加固设施，彻底消除设备隐患

四、创新亮

1、精准施策，故障处理彻底，彻底消除了滑阀填料泄漏隐患

2、在线施工，不对阀体原配件进行拆除或维修，作业风险小

3、组合式结构，实现了工厂预制现场安装，操作便利，工作成本低

五、实施应用前后效果（益）情况对

该滑阀填料压盖加固改造后经过三个多月的运行观察，再生滑阀运行工况良好，填料未再出现泄漏现象，也没有对填料函内部进行注胶处理，基本实现了加固改造的目的，消除了设备隐患

实施前该滑阀因泄漏频繁维修费用（人工+材料）在0.5万元/月以上，操作波动造成的影响约为10万元；项目实施后维修费用12个月为0，未再发生因该阀门填料泄漏引起的操作波动。故实施前后经济效益同比增加在10万元以上

六、可推广应用范

为避免类似滑阀盘根泄漏故障的发生，可参考采取本次应对处理措