一、立项背景

中韩（武汉）石化在设备完整性管理体系建设运行中，遇到缺陷管理流程较长、缺陷未及时提报、通知单提报不全等问题。为了按照《设备缺陷管理程序》有效对设备缺陷进行识别、相应、传达、消除，实现缺陷闭环及直接作业环节的信息化管理，建立中韩（武汉）石化缺陷提报及作业信息管理系统。

二、解决方案及主要措施

（一）解决方案

通过对中韩（武汉）石化缺陷流程的分析，发现原缺陷流程为：EM系统内提报缺陷通知单——开具纸质版作业票处理缺陷——完整性系统内完善缺陷方案——EM系统内闭环缺陷。

原流程导致存在问题如下：缺陷提报、缺陷处理、缺陷闭环未在同一系统内进行，人员需在多个系统内进行操作；缺陷提报不及时，缺陷先处理后补报通知单；缺陷处理流程无法反应现场缺陷处理进度。

通过对现有流程的梳理，发现存在以上问题的主要原因是没有一个平台能够完成缺陷提报到消除全流程的处理，纸质版作业票与缺陷通知单缺乏关联，导致作业票随意开具，部分缺陷信息未及时提报。

为了解决上述问题，建立一个全新的平台《缺陷提报及作业信息管理系统》进行缺陷提报、缺陷确认、缺陷处理、缺陷通知单建立、缺陷信息完善的全流程操作。

（二）主要措施

中韩（武汉）石化联合武汉科技大学开发《中韩（武汉）缺陷提报及作业信息管理系统》实现缺陷全流程管理。

新缺陷流程为：提报缺陷——确认缺陷——处理缺陷生成作业项目信息（同步在EM系统建立通知单）——开具电子版作业票打印扫描处理缺陷（通知单状态同步变换）——业主与施工单位双方验收闭环缺陷——完善缺陷信息（EM系统关闭通知单）。

通过新缺陷流程的实现，将缺陷提报、通知单建立、现场作业进行有效关联，系统自动建立通知单，无需人员在多个系统进行切换操作，缺陷流程在同一系统内全部完成。实现了作业项目信息与通知单的对应，解决了缺陷提报不全、先施工后补报通知单的问题。并完成了缺陷信息收集、作业票电子化留存、现场实时作业数量及状态统计、现场作业人员实时数量统计、各项作业有效作业时长统计等信息的收集，为评估设备管理及现场作业安全作出重要的贡献。

三、应用情况及成效

《中韩（武汉）石化缺陷提报及作业信息管理系统》于2019年9月9日V1.0版本上线试运行，2019年10月14日系统更新到V2.0版本，系统正式上线。目前系统逐步完善功能及更新，目前更新到V2.3版本，逐步开发手机APP及特种作业票上线的工作。

目前中韩（武汉）石化做到全员系统内提报缺陷，系统内开具电子作业票。系统截止今日共提报缺陷206项，消除缺陷173项；提报作业项目1712项，作业完成1581项；建立通知单1670项，完成通知单1433项。

通过缺陷系统的上线，有效的解决了作业项目信息与通知单的对应，解决了缺陷提报不全、先施工后补报通知单的问题。

同时，系统上线后还去的了如下成效：

设备完整性流程的驱动：原来完整性系统缺陷流程主要来源于ERP中通知单信息，由于通知单信息的及时性和准确性不高，造成设备缺陷反应的延期，该系统开发后，缺陷直接在系统进行提报，并推送至完整性系统，同时对其闭环状态进行推送，是设备缺陷第一时间反映出来并进行管控；完整性系统中设备根原因分析模块的触发也由缺陷系统触发过来，通过设备缺陷等级的划分和填写，直接判断需要进行根原因分析的设备缺陷，并推送至完整性系统。，其他还包括风险评估、风险管控等流程的均由缺陷系统来发起。

缺陷库完善和补充：梳理中国石化缺陷库和美孚缺陷库，结合自身经验，定义中韩石化缺陷库。应用系统自学习功能建立缺陷现象、部位、机理、措施的对应关系，与美孚缺陷库对应写入EM通知单。

月、周计划管理：与设备完整性管理中预防性检修计划相结合，根据缺陷系统提报的缺陷，形成月、周计划管理，将检维修作业细化到日、周、月，合理有限的安排设备检维修作业，并能优化检维修力量和风险控制。

档案集中管理：与石化盈科建立武汉通知单增强卡片自定义字段。检修记录自动写入设备档案卡片相应页签。明确设备档案、文档、检修记录的命名规则，设备档案可自动上传至EM系统相应设备。

维保单位作业信息管理：通过系统数据统计，对维保单位的人工工时、维保质量、人员维修水平、作业时长等指标做一个全面的统计和分析，从而来优化调配检维修人员的现场检修力量，另一方面液位新型维保模式提供依据。

四、效益及价值分析

《中韩（武汉）石化缺陷提报及作业信息管理系统》上线，有效收集缺陷信息，对于设备可靠性计算和设备预测性维修作出重要基础。对设备可靠性计算提供数据支持，降低装置运行风险，为提高经济性，作出重要帮助。

设备完整性体系的应用，需要许多数据和系统的支撑，缺陷提报及作业信息管理系统为设备完整性管理体系的一个重要支撑。作为设备缺陷来源，给设备完整性系统中缺陷流程、风险流程、根原因分析流程、绩效考核流程等提供了重要的数据支撑。系统中的数据分析为关键性绩效指标KPI的计算提供了数据，同时给新型维保模式的试用提供了考核依据。

五、主要创新点

1. 实现缺陷流程在同一系统内实现，缺陷流程信息化流转，缺陷信息全纪录。

2. 现场作业项目信息与EM通知单进行关联，做到一一对应。自动通过接口进行通知单建立及闭环。

3. 做到现场作业票电子化留存，做到现场作业项目可视化，实时作业人员数据统计信息化。

4. 为KPI计算提供数据支撑。

5.完善和补充设备缺陷库。