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连续重整装置设备典型故障问题分析及对策

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成果主要完成人

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项目概况

创新成果简介(1000-2000字左右) 主要内容:立项背景、内涵和主要做(方)法、原理或机理、创新亮点和值得学 习借鉴之处、实施应用前后效果(益)情况对比、可推广应用范围等

采用钳P"锡Sn金属催化剂的连续重整成为最具竞争力的重整 工艺,其除生产高辛烷值汽油和芳煙外,还副产低成本氢气。工艺流 程主要包括原料预处理、重整反再、后分僞三个部分;而当以生产轻 质芳炷为目的时,工艺流程还包括芳炷分离部分。装置安、稳、常、 满、优运行与石化企业的经济效益增长、绿色清洁发展密切相关。连 续重整装置主要包括原料预处理、反应再生及后分儒三个部分,设备 故障问题的出现不是腐蚀、制造、操作等单方面的原因,本文对设备 的典型故障问题进行分析总结,从制造安装、运行维护及检修管理方 面提出解决对策,以达到很好的指导借鉴作用

连续重整装置设备分为三部分,包括原料预处理部分设备、重整反再部分 设备、后分馅部分设备

第一部分对原料预处理部分设备典型故障案例分析并提出解决对策,主要 集中在反应产物低温部位管线,设备、管线的腐蚀多以HCl+MS+MO腐蚀 为主,氯离子超标会带来PH的进一步降低,还会造成多相流冲蚀问 题,对发生的典型故障案例进行介绍,进行腐蚀机理分析,剖析管理问题,从 日常操作维护、检维修、日常管理、先进技术采用方面提出解决措施, 能够有效保障原料预处理部分设备的长周期安稳运转

第二部分重整再生部分设备典型故障案例分析及对策,包括反应器岀入口管 线,反应器中心管、扇形筒、内部紧固件,再生约翰逊网,重整反应进料换热器, 分别进行案例失效分析,连续重整是温度480-520°C条件下进行的,再 生烧焦温度高达450?550°C,临氢设备和管线容易产生氢损伤,主 要以表面脱碳和氢腐蚀为主。反应再生设备的内件包括中心管、输送 管、扇形筒及再生器约翰逊网,需要满足在高温下以及温度变化条件 下运行的可靠性,轴向V型丝网或冲孔网的局部损坏不仅导致价格昂 贵的重整催化剂跑损量加大,而且装置非正常停工次数也在不断增 加,内件更换检修比较困难,对于如何提高设备运行可靠性尤为重要。 提出了高温管线的施工注意事项,反应器、再生器的操作注意事项,提出新型式 约翰逊网的制造解决制造应力问题。针对国产板壳式换热器经常发生不同 程度的损坏,提岀国产板换在结构形式上的改进,新型缠绕管式换热器的介 绍和应用

第三部分对后分馅部分设备典型故障案例分析及对策,主要集中在脱戊焼 塔顶系统,进行案例失效分析,并提岀改进措施。后分馅塔顶CL-含量多

结合故障案例,进行分析借鉴,从日常操作、检修维护、设计制 造方面入手,为保证装置的长周期运行夯实基础