一、项目背景

采油厂从2018年开始进行以“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”为主要内容的油气生产信息化建设，至2019年4月全部完工，实现了生产过程数字化、生产监控可视化、生产指挥系统化，为采油厂提高生产效率和管理水平提供了技术支撑和保障，取得了良好的应用效果。但是安装在生产现场的生产参数采集、网络传输、视频监控等信息化设备在使用过程中出现数据采集准确率、设备完好率、视频上线率偏低，网络传输不稳定等问题，影响了信息化设备的应用效果。

二、主要做法

为了解决采油厂信息化设备使用过程中存在的问题，提高信息化设备管理水平，2019年1月采油厂设备管理科、信息（档案）管理中心牵头与完成生产信息化建设的管理区结合，对在用信息化设备的使用情况进行了细致的摸排。经统计采油厂七个管理区共安装信息化设备17243台，其中生产参数采集设备9323台，网络传输设备3664台，视频监控设备4256台。本课题按照“模块化建设”的原则，本文将生产参数采集设备、网络传输设备、视频监控设备等三种信息化设备分井口温度/压力采集模块、功图量油模块、非抽油机在线计量模块、油井控制柜模块、加热炉模块、高架罐模块、多功能罐模块、网络传输模块、视频监控模块等九个模块来分析影响信息化设备使用的原因及整改措施。其中生产参数采集设备重点从数据采集的准确率进行分析，网络传输设备重点从网络传输的稳定性进行分析，视频监控设备重点从视频上线率进行分析。

三、实施效果

针对采油厂信息化设备在使用过程中出现的问题，从2019年1月开始采油厂设备管理科、信息（档案）管理中心与管理区结合，按照上文提出的整改措施对存在问题的信息化设备进行调试、更换。2020年1月，采油厂设备管理科对目前采油厂信息化设备管理使用情况进行了调查统计，经统计，与2019年1月相比，各项指标均取得较大提升，采油厂油井数据采集齐全率由96.73%提高到99.46%，提高2.73%，数据修正率由5.21%下降到0.97%，下降4.24%，设备完好率由98.54%提高到99.76%，提高1.22%，视频上线率由97.99%提高到99.9%，提高1.91%。经过整改，采油厂信息化设备的管理水平得到较大的提高，在油田16家开发单位中名列前茅。尤其在疫情防控期间，采油厂充分发挥信息化设备的作用，运用视频监控、远程巡检、数据自动采集等信息化手段提高管理效率，加强各项工作的组织协调，确保了疫情防控期间各项工作安全平稳运行，做到疫情防控和生产运行两不误。

四、可推广应用范围

我厂信息化设备管理成果具有很强的可推广性，可在油田、集团公司乃至整个石化行业范围内进行推广。