一、项目背景。漯河卷烟厂现有10组烟机设备，由于设备使用年限均较长，根据设备状况，漯河厂近年通过公开招标形式组织对烟机设备进行现场项修，相同的维修质量、维修效率的同质化维修是企业追求的现场项修目标。但实施厂家的不确定性加剧了设备项修管理的难度，由于各实施厂家技术规范与管理流程存在差异，设备项修过程质量与项修效率差异性较大。卷烟厂过去采用最终验收的方式来确认设备项修的质量，属于事后管理，缺乏相应的过程管理经验与管理、技术标准来监督、规范厂家施工动作，无法保证设备现场项修效果的一致性。因此，漯河厂急需一套明确、系统的精益管理模式来明确设备项修的具体工作内容、技术规范与验收标准，提升设备现场项修管理水平。

二、项目内涵。项目研究依照项目管理生命周期，使用IDOV方法、全员参与（TnPM）、标准作业程序（SOP）等先进工具，引入精益管理理念，在流程识别与因素分析的基础上，建立烟机设备现场项修管理模式，通过项修现场管理、工具应用、人员培养等手段，指导现场项修的开展，提高项修质量与效率。

三、主要做法。一是规范化技术方案论证审核机制，建立技术方案论证小组，指派专人制定技术方案模板化文件，借助信息化系统，形成设备个性化的技术需求，通过多次技术方案论证会议，确保技术方案准确、详尽、可操作。二是创新工作方式规范现场项修管理，通过现场6S管理、定制化管理、备件申报管理等措施，建立以提升项修质量为目的的管理规范，保证设备项修现场整洁度、规范化与安全化，充分发挥企业管理优势，促进企业设备管理精益化。三是建立现场项修验收管理机制，规范验收程序，建立综合验收评价指标，根据在规定车速下的设备效能输出表现，确保指标水平。四是员工素质培养，安排维修工全程学习、观摩厂家对设备安装与调试的技术与技巧，以设备项修作为重要契机提高车间维修人员知识维度，为后期打造漯河厂卷烟设备自主改造升级能力奠定人才基础。

四、实施效果。通过项修项修模式的构建，一是提高了现场项修质量与效率，根据一组ZJ19卷接机组设备项修的试运行，有效解决了以往现场项修规范程度不高，监督管理无据可依的难题，破解了进一步提升设备自主项修能力和建立管理机制的瓶颈。二是探索建立了技术方案论证管理机制，形成了技术方案审核流程图，为自主改造升级重要设备或部件技术方案论证提供范本；优化了报件流程，形成了项修报件流程图，规范项修费用使用避免费用超支；制定了《设备现场项修项目实施管理办法》，同时根据与主机厂的结合，制定了《ZJ19卷接机组现场项修作业指导书》与《ZJ19卷烟机现场项修技术标准》两套规范化文件。三是项修效率和设备运行效率，现场项修项目提前1个月开始项目具体实施，施工工期缩短10天，项修后设备运行效率为96.85%同期提高4个百分点。每年创造经济效益110.64万元。

项目具有完全自主知识产权，成果已纳入《河南中烟管理创新成果汇编》之中，实施后共取得了210.52万元的经济效益。河南中烟组成专家评审组一致认为：该成果已达到行业领先水平，在行业内具有较强推广应用价值。