随着工业互联网和大数据技术的发展,设备的智能化水平越来越高，传统的设备管理模式面临前所未有的机遇与挑战，而大数据技术日益成熟，为基于大数据的设备管理提供了技术保障。近年来，南纤公司逐步建成了以SAP系统为中心的运营管理平台，以OA系统为中心的办公协作与知识管理平台，以PI 为中心的生产大数据平台，搭建了面向全员的工作门户，形成了“三大平台、一个门户的”总体应用格局，汇聚了覆盖生产、设备、安全等领域的大量数据资源,为开展大数据深化应用提供了丰厚的数据底蕴。

设备管理与大数据的结合，是工业信息化时代设备管理努力的方向。南纤公司根据制定的信息化中长期发展规划，结合当前设备管理现状，以及大数据在设备深化应用过程中存在的问题，采用“工业互联+大数据”的思路，以工业互联网为支撑，以“业务数据化、数据业务化”为着力点，坚持“数据融合共享，应用协同创新”的理念，从数据梳理、数据汇聚、互联互通、数据利用四个阶段开展设备一体化管理平台的建设。设备数据一体化管理平台以PI系统处理并存储生产设备实时数据，建立与其它系统之间的连接，Access关系数据库储存设备基础数据、业务数据。通过PI系统与Access关系数据库相互补充、相互促进，将与设备相关联的各类数据进行集成贯通，打破了数据应用之间存在的壁垒，在此基础上借鉴当前的大数据分析手段和研究成果，建成了基于Excel涵盖以下四个方面的设备一体化管理平台：

一是在开发应用了设备基本信息、实时运行状态、维修档案、维修计划、运行报表、能耗统计、运行参数集成监控、设备故障预测等模块，方便操作层、管理层实时了解设备运行状态；

二是内置了大数据分析方法-主成分分析法、设备运行关联分析模型，方便通过拖、拉、拽实现自主分析，把数据转化成业务信息，满足不同类别的人员对数据分析的需求，实现人人可创新、千人千创意。

三是集成了设备管理知识库，可供全员进行知识分享、学习互动。

四是通过基于PI系统建立了设备开停车流程模拟，提升员工对开停车过程的熟悉程度及操作技能，增强员工培训体验感。

南纤公司设备一体化管理平台将设备管理的各功能模块统一于Excel架构，便于操作层、执行层、管理层进行高效应用，促进全员参与设备全生命周期管理。设备一体化管理平台通过整合多样化的设备信息，更加完善的将设备从基本档案到设备保养、维修记录、运行参数等全部信息集中起来，帮助操作人员对设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与统计分析，进而促进优化工艺调整，减少设备故障次数、延长设备使用寿命，保障设备的高效稳定运行，提升设备管理效能，为公司创造更大价值。近五年公司关键设备故障次数逐年下降，并实现设备安全零事故。公司主产品生产线的时间利用率、设备性能率、产品合格率稳中有进，丝束OEE和醋片OEE连续三年持续攀升，屡创历史最好水平，达到世界一流水平（85%）。随着公司设备的高效稳定运行，设备维修费用亦有所降低，关键设备能耗持续下降，产生效益近千万元。