基于生产信息的设备一体化管理平台建设
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完成单位:南通醋酸纤维有限公司
登记编号:ZSCX-D4-G-2-141
登记年份:2020
发布时间:2020-09-21
随着工业互联网和大数据技术的发展,设备的智能化水平越来越高,传统的设备管理模式面临前所未有的机遇与挑战,而大数据技术日益成熟,为基于大数据的设备管理提供了技术保障。近年来,南纤公司逐步建成了以SAP系统为中心的运营管理平台,以OA系统为中心的办公协作与知识管理平台,以PI 为中心的生产大数据平台,搭建了面向全员的工作门户,形成了“三大平台、一个门户的”总体应用格局,汇聚了覆盖生产、设备、安全等领域的大量数据资源,为开展大数据深化应用提供了丰厚的数据底蕴。
设备管理与大数据的结合,是工业信息化时代设备管理努力的方向。南纤公司根据制定的信息化中长期发展规划,结合当前设备管理现状,以及大数据在设备深化应用过程中存在的问题,采用“工业互联+大数据”的思路,以工业互联网为支撑,以“业务数据化、数据业务化”为着力点,坚持“数据融合共享,应用协同创新”的理念,从数据梳理、数据汇聚、互联互通、数据利用四个阶段开展设备一体化管理平台的建设。设备数据一体化管理平台以PI系统处理并存储生产设备实时数据,建立与其它系统之间的连接,Access关系数据库储存设备基础数据、业务数据。通过PI系统与Access关系数据库相互补充、相互促进,将与设备相关联的各类数据进行集成贯通,打破了数据应用之间存在的壁垒,在此基础上借鉴当前的大数据分析手段和研究成果,建成了基于Excel涵盖以下四个方面的设备一体化管理平台:
一是在开发应用了设备基本信息、实时运行状态、维修档案、维修计划、运行报表、能耗统计、运行参数集成监控、设备故障预测等模块,方便操作层、管理层实时了解设备运行状态;
二是内置了大数据分析方法-主成分分析法、设备运行关联分析模型,方便通过拖、拉、拽实现自主分析,把数据转化成业务信息,满足不同类别的人员对数据分析的需求,实现人人可创新、千人千创意。
三是集成了设备管理知识库,可供全员进行知识分享、学习互动。
四是通过基于PI系统建立了设备开停车流程模拟,提升员工对开停车过程的熟悉程度及操作技能,增强员工培训体验感。
南纤公司设备一体化管理平台将设备管理的各功能模块统一于Excel架构,便于操作层、执行层、管理层进行高效应用,促进全员参与设备全生命周期管理。设备一体化管理平台通过整合多样化的设备信息,更加完善的将设备从基本档案到设备保养、维修记录、运行参数等全部信息集中起来,帮助操作人员对设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与统计分析,进而促进优化工艺调整,减少设备故障次数、延长设备使用寿命,保障设备的高效稳定运行,提升设备管理效能,为公司创造更大价值。近五年公司关键设备故障次数逐年下降,并实现设备安全零事故。公司主产品生产线的时间利用率、设备性能率、产品合格率稳中有进,丝束OEE和醋片OEE连续三年持续攀升,屡创历史最好水平,达到世界一流水平(85%)。随着公司设备的高效稳定运行,设备维修费用亦有所降低,关键设备能耗持续下降,产生效益近千万元。