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深熔焊在箱型轨道钢梁制造中技术开发及应用

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成果主要完成人

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项目概况

2019年公司接到轨道梁项目,此项目的难点在于厚板的焊接,如何保证厚板的焊接质量成为此次项目需要攻克的主题。经大量试验及考察调研,项目组研究决定采用深熔焊机焊接厚板焊缝,并得到了极好的效果。通过以下几点措施验证可行行性:

1、 制定Q450NQRI与Q450NQRI深熔焊对接焊缝力学性能焊接试验大纲。

2、 实施Q450NQRI与Q450NQRI深熔焊单边V型坡口加垫板焊接,检验焊缝熔深及宏观、微观组织分析。其化学成分及力学性能。

3、 实施Q450NQRI与Q345B深熔焊单边V型坡口加垫板焊接,检验焊缝熔深及宏观、微观组织分析。其化学成分及力学性能。

4、实施Q450NQRI与Q345B深熔焊T型接头V型坡口加垫板焊接,检验焊缝熔深及宏观、微观组织分析。

5、深熔焊试验力学性能均满足钢结构焊接相关技术条件要求。

通过对深熔焊新工艺方法进行技术攻关,确定了合适的焊缝接头坡口形式、焊接工艺参数,批量生产中明确了钢梁外侧四条焊缝打底及填充焊缝采用深熔焊接方法,盖面层焊缝调整为普通直流焊接。此方法目前正在钢梁焊接现场试运行,实施效果非常明显,生产效率提高25%,焊缝内部质量经超声波探伤合格率100%。

解决了Q450NQRI与Q450NQRI及Q450NQRI与Q345B深熔焊接工艺难题,制定合理的焊接工艺,完成钢结构深熔焊工艺研究,将深熔焊技术应用到钢结构制造。